「新混凝土攪拌站污泥脫水設(shè)備產(chǎn)品】混凝土攪拌站泥漿污泥壓榨脫水分離機(jī) 用于混凝土攪拌站泥漿污水處理的設(shè)備，混凝土攪拌站泥漿污泥壓榨脫水分離機(jī)，用于混凝土攪拌站清洗攪拌車污水砂石分離后的泥漿水處理，可以泥水分離，廢渣直接運(yùn)輸，清水循環(huán)使用。 新一代的臥螺離心機(jī)，在混混凝土攪拌站泥漿脫水設(shè)備當(dāng)中已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。


混凝土攪拌站污泥脫水設(shè)備相對(duì)于傳統(tǒng)設(shè)備的泥漿脫水設(shè)備： a、具有結(jié)構(gòu)緊湊、在相同的處理能力下機(jī)器的體積小、重量輕,移動(dòng)相對(duì)方便；b、處理量大、分離性能好、適用范圍廣；c、固相回收率高,運(yùn)行成本低、無濾網(wǎng)濾布；d、自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，操作、使用簡單，安裝和維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。已廣泛用于地質(zhì)礦產(chǎn)、石油、化工、冶金、制藥和環(huán)境保護(hù)等多個(gè)工礦領(lǐng)域。 總結(jié)一下設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)： 處理量大、耐磨使用壽命長、結(jié)構(gòu)合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行平穩(wěn)、設(shè)備成本低、基建費(fèi)用少！


混凝土攪拌站泥漿水處理可歸納為： 　　砂　石　　→ 分　離　　 → 攪拌材料 　　泥　漿　　→ 脫水（4%以下） → 攪拌用水 　　清洗攪拌車殘?jiān)鬯?→ 泥漿水分離（4%以下）→ 攪拌用水 　　清洗車表污水　→ 泥水分離（離心機(jī)）　→ 攪拌用水 　　工業(yè)其他污水　→ 泥水分離（離心機(jī)）　→ 攪拌用水 　　特點(diǎn)：回收、零排放、零清理、零外運(yùn)。混凝土攪拌站污泥脫水設(shè)備

在我國目前大力倡導(dǎo)綠色預(yù)拌混凝土生產(chǎn)要求下，作為混凝土攪拌站主要混凝土生產(chǎn)單位也需要進(jìn)行適宜的變革。在混凝土生產(chǎn)中，尤其是商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)中，料場的揚(yáng)塵問題是目前制約企業(yè)環(huán)?；a(chǎn)一個(gè)繼續(xù)解決的因素。在水泥進(jìn)料口，增設(shè)兩外對(duì)稱水霧噴射管進(jìn)行粉塵的控制，從源頭防止粉塵擴(kuò)散。料場中主要是在頂部加裝噴淋裝置，在料場揚(yáng)塵較大時(shí)可以手動(dòng)或者自動(dòng)控制噴淋壓制粉塵，料場口也可以加裝清禾沐環(huán)保的攪拌站料場堆場噴淋裝置 料倉卸料區(qū)噴霧除塵系統(tǒng)，杜絕粉塵外溢。在混凝土攪拌站中易產(chǎn)生粉塵的地方，主要是攪拌樓投料口和料場和以及粉罐。為防止粉塵外溢對(duì)設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌。能夠在生產(chǎn)中，進(jìn)一步消降低粉塵，利用封密的排塵口空間，將產(chǎn)生粉塵控制在封閉空間內(nèi)處理。

HZS60型混凝土攪拌站,砼拌合樓主要特點(diǎn):
1、優(yōu)良的攪拌性能及的生產(chǎn)率：
主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)率高，對(duì)于干硬性、塑性及各種配比的混凝土，均能達(dá)到良好的攪拌效果。的主機(jī)配以率的計(jì)量稱重系統(tǒng)和骨料輸送系統(tǒng)，再加上的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制方式，使整機(jī)具有的生產(chǎn)能力。
2、的計(jì)量性能：
各計(jì)量秤均為電子式稱量方式，所用傳感器均選用世界的“托利多”傳感器，骨料供給系統(tǒng)選用四個(gè)計(jì)量斗同時(shí)計(jì)量方式，使骨料供給系統(tǒng)配料周期大大縮短，計(jì)量精度大大提高。
3、簡捷的操作性能：
整機(jī)采用具可靠性的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制和完善的管理，有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作方式，操作簡單，易于掌握。能夠存儲(chǔ)配比種數(shù)無限制，動(dòng)態(tài)畫面跟蹤顯示，能清楚了解各部件運(yùn)動(dòng)情況，能同時(shí)存儲(chǔ)、打印報(bào)表等各種數(shù)據(jù)資料。可根據(jù)不同容量的混凝土攪拌運(yùn)輸車設(shè)置任意的生產(chǎn)量和罐數(shù)而自動(dòng)完成。攝像監(jiān)視系統(tǒng)，使整套設(shè)備功能，強(qiáng)大。
4、的環(huán)保性能：
所有的粉狀物料，從上料、配料、計(jì)量、加料到攪拌出料封閉狀態(tài)下進(jìn)行。全封閉結(jié)構(gòu)的攪拌主體、骨料輸送系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)，有效的降低了粉塵和噪聲對(duì)環(huán)境造成的污染。
5、高壽命的設(shè)計(jì)：
攪拌主機(jī)襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料，特的軸端支承及密封形式地提高了主機(jī)的使用壽命。對(duì)經(jīng)常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗、中間骨料倉采用耐磨鋼板在內(nèi)部加強(qiáng)，以延長其使用壽命。
6、的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
依靠具有鋼結(jié)構(gòu)國家的集團(tuán)設(shè)計(jì)中心設(shè)計(jì)的攪拌主樓鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗震能力強(qiáng)。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場地布置：
可根據(jù)場地的情況，可選擇3～5個(gè)骨料倉，再選擇不同角度的上料皮帶機(jī)或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工業(yè)設(shè)計(jì)：
工業(yè)設(shè)計(jì)貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)將人機(jī)工程學(xué)和美學(xué)有機(jī)結(jié)合，使得整機(jī)造型美觀、大方，結(jié)構(gòu)布局合理，色彩怡人。各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺(tái)或檢梯，且有足夠的操作空間，操作更舒適，維修更方便。