磁場強度測試
磁場強度是電磁除鐵器的核心指標，直接影響除鐵效果。需現(xiàn)場測試：
2.
1.用高斯計測量工作區(qū)域的磁場強度，確認是否符合自身物料需求（如煤炭行業(yè)通常需 1000-2000 高斯，礦山行業(yè)可能需更高）。
2.檢查磁場分布是否均勻，避免局部磁場衰減嚴重（長期使用可能因線圈老化導(dǎo)致磁場不均）。
3.

勵磁線圈狀態(tài)
線圈是電磁除鐵器的 “心臟”，需排查：
4.
1.查看線圈是否有過熱、燒焦痕跡，絕緣層是否破損（可用兆歐表檢測絕緣電阻，一般應(yīng)≥10MΩ）。
2.測試通電后的升溫情況：正常設(shè)備在額定電壓下運行 1 小時，溫升不應(yīng)超過 60℃（油冷式需檢查油溫是否異常）。
5.

機械結(jié)構(gòu)完整性
4.
1.檢查機架、傳送帶（自卸式）是否變形、磨損，傳動部件（如電機、鏈條）運行是否平穩(wěn)，有無卡頓。
2.全密封結(jié)構(gòu)設(shè)備需確認外殼是否破損，防止粉塵、水汽進入內(nèi)部導(dǎo)致線圈損壞。
5.

控制系統(tǒng)穩(wěn)定性
6.
1.測試控制柜的開關(guān)、儀表是否正常工作，電壓、電流顯示是否準確。
2.檢查接線端子是否松動、氧化，避免通電后接觸不良。
三、適配性與實用性驗證
1.

保障生產(chǎn)設(shè)備安全
有效清除物料中的鐵磁性雜質(zhì)（如鐵釘、鐵屑、鐵渣等），避免這些雜質(zhì)進入后續(xù)的破碎機、研磨機、輸送機等設(shè)備，防止設(shè)備因卡料、磨損、損壞而停機，減少設(shè)備維修成本和停機時間。
例如在礦山行業(yè)，礦石中混入的鐵雜質(zhì)若不及時清除，會嚴重磨損破碎機的顎板、襯板等部件；在電力行業(yè)，煤炭中的鐵件可能損壞磨煤機的輥套和襯板，電磁除鐵器能提前將這些雜質(zhì)去除，保護設(shè)備正常運行。

提高產(chǎn)品質(zhì)量純度
對于食品、醫(yī)藥、化工、電子等對產(chǎn)品純度要求的行業(yè)，電磁除鐵器可去除物料中細微的鐵磁性污染物（甚至達到 PPM~PPB 級別），確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準，避免因鐵雜質(zhì)導(dǎo)致產(chǎn)品不合格、降級或報廢。
比如在食品加工中，面粉、奶粉等原料若混入鐵屑，會影響食品安全；在電子材料生產(chǎn)中，鐵雜質(zhì)可能導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降，電磁除鐵器能有效提升產(chǎn)品純度，保障產(chǎn)品品質(zhì)。
提升生產(chǎn)效率
自動化程度高的電磁除鐵器（如帶自動卸鐵功能的型號）可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，無需人工頻繁清理雜質(zhì)，減少人工干預(yù)，降低勞動強度，提高生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
部分型號可與生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)聯(lián)動，根據(jù)物料流量自動調(diào)節(jié)工作狀態(tài)，進一步優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)奏，提升整體生產(chǎn)效率。
適應(yīng)多種工況