瀝青攪拌站采用進(jìn)口振動電機驅(qū)動的振動篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設(shè)備的故障率；采用雙機全自動控制電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自動診斷程序操作簡單、安全。特的攪拌葉片設(shè)計以及非凡動力驅(qū)動的攪拌缸使得攪拌更輕松、高xiao、可靠；雙機雙控全自動電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自診斷反饋程序，使操作簡單、安全；

瀝青攪拌站中主要包括了配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉及控制系統(tǒng)等多個部分，二手瀝青攪拌站生產(chǎn)，控制系統(tǒng)就核心所在，，它操控者瀝青攪拌站的所有動作。

瀝青攪拌站開機前的工作
開機前，應(yīng)清除輸送帶附近散落的物料；先空載啟動，待電機正常運轉(zhuǎn)后方可帶負(fù)荷工作；設(shè)備帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)中，需設(shè)專人對設(shè)備進(jìn)行跟蹤巡查，及時調(diào)整膠帶，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，看有無異響和反?，F(xiàn)象，外露的儀表顯示器是否工作正常等。若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時查明原因并予以排除。每班工作結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和保養(yǎng)；對高溫的運動部件，每班作業(yè)后須加換潤滑脂；清洗空壓機的空氣濾芯和氣水分離器濾芯；檢查空壓機潤滑油的油面高度和油質(zhì)；檢查減速器內(nèi)的油面高度和油質(zhì)；調(diào)整膠帶、鏈條的松緊度，必要時更換膠帶和鏈節(jié)；清掃除塵器中的粉塵和散落在場地中的雜物、廢料，保持場地整潔。對工作中巡查出山來的問題在班后應(yīng)予以的排除，并做好運行記錄。以便掌握設(shè)備的全用狀況。
保養(yǎng)工作要有堅持的意念，不是一朝一夕的工作，及時且適當(dāng)?shù)淖龊帽ｐB(yǎng)，這樣才能延長設(shè)備的壽命并保持其生產(chǎn)能力。

瀝青攪拌站的主要用途：
瀝青攪拌站，又稱瀝青混凝土拌和站，是指用于于批量生產(chǎn)瀝青混凝土的成套設(shè)備，可生產(chǎn)瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料，是修筑高速公路、等級公路、市政道路、機場、港口的必要設(shè)備。

LB系列瀝青混凝土攪拌站是我公司吸收意大利及日本技術(shù)，綜合九十年代國內(nèi)外多種機型的優(yōu)點，結(jié)合本公司多年生產(chǎn)混凝土攪拌站設(shè)備的經(jīng)驗而開發(fā)的新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于高等級公路、機場等瀝青混凝土需求量大的場所。該設(shè)備自投放市場以來，受到廣大用戶好評。

　　型號：LB1000、LB1500、LB2000、LB2500、LB3000、LB4000型

　　設(shè)備特點:

　　1.的質(zhì)量和穩(wěn)定可靠的特性：采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)，由中外精心設(shè)計，機電配套采用國際產(chǎn)品，打造出具高可靠性穩(wěn)定性的產(chǎn)品。

　　2.低的運行費用：整體熱動力設(shè)計采用嚴(yán)密詳盡的歐洲標(biāo)準(zhǔn)體系，配合的秤量系統(tǒng)，整機在燃料消耗，電力使用等方面具備的品質(zhì)，在運行中為你悄悄的節(jié)省。

　　3.綠色環(huán)保設(shè)備：根據(jù)歐洲標(biāo)準(zhǔn)定制環(huán)保概念，為用戶提供在粉塵排放，酸性物質(zhì)排放，噪音控制等全面的達(dá)標(biāo)，無論在城市還是風(fēng)景秀麗的地區(qū)，可以放心的使設(shè)備和環(huán)境安全的融合。

　　4.的控制系統(tǒng)和友好的用戶界面：建立在航天可靠等級基礎(chǔ)之上的控制系統(tǒng)穩(wěn)定概念，控制中心系統(tǒng)零故障概念。

　　5.模塊化設(shè)計，安裝運輸快速：模塊化和快速安裝系統(tǒng)技術(shù)的采用，令運輸與安裝變的更加快捷。

全裹覆干燥滾筒
　　全封閉干燥滾筒采用隔音巖棉全裹覆，以降低噪音，減少熱量損失。

　　4.全封閉引風(fēng)機
　　引風(fēng)機采用隔音巖棉全封閉，以有效降低噪音。

　　5.瀝青、重油煙氣和粉塵收集系統(tǒng)
　　生產(chǎn)過程的瀝青、重油煙氣集中收集后進(jìn)入集中處理裝置；而排白料產(chǎn)生的粉塵則直接進(jìn)入除塵器處理。

　　6.封閉攪拌主樓
　　對主樓進(jìn)行半封閉或者全封閉，降低噪音；采用波紋板分層封閉，外觀整齊漂亮。采用超大透光玻璃，方便維修保養(yǎng)和通風(fēng)。

　　7.全封閉溢料斗
　　超規(guī)格料和溢料分別儲存。

　　8.前后半封閉車道
　　有效控制卸料和排白料時粉塵、煙氣溢出。