為何許多人會(huì)選擇地質(zhì)鉆桿，是因?yàn)樗兄懿诲e(cuò)的焊接工藝，因此在整個(gè)使用的過程中，也能夠有效避免因?yàn)楹附铀霈F(xiàn)的問題，不容易會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)損害，對(duì)于操作者而言，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)損害，又會(huì)造成無形的浪費(fèi)，所以和其他的款式進(jìn)行比較這樣的傳感產(chǎn)品會(huì)有著更多的優(yōu)勢(shì)，因此使用的人群就開始逐漸的增加。
鉆桿接頭是鉆桿的組成部分，分公接頭和母接頭，連接在鉆桿管體的兩端。接頭上車有絲扣（粗扣）用以連接各單根鉆桿。在鉆井過程中，接頭處要經(jīng)常拆卸，接頭表面受到相當(dāng)大的大鉗咬合力的作用，所以鉆桿接頭壁厚較大，接頭外徑大于管體外徑，并采用強(qiáng)度更高的合金鋼。國(guó)產(chǎn)鉆桿接頭一般都采用35CrMo合金鋼。

重型三棱刻槽鉆桿
異型多棱刻槽推力排渣鉆桿，簡(jiǎn)稱重型三棱刻槽鉆桿，是我公司研發(fā)的煤礦坑道鉆探本煤層瓦斯抽放鉆桿，對(duì)煤層硬度系數(shù)適應(yīng)性較為廣泛的新型鉆具產(chǎn)品。系我公司發(fā)明專利（發(fā)明專利號(hào)：ZL2.0），生產(chǎn)的分別有外三棱傳動(dòng)型刻槽鉆桿、六方雙銷快接抗拉型刻槽鉆桿、大通孔螺紋連接型刻槽鉆桿、六方雙銷快接抗拉型地質(zhì)螺旋鉆桿等系列產(chǎn)品。其中六方雙銷快接抗拉型可進(jìn)行鉆具的反轉(zhuǎn)功能，并能承受350kN拉拔力。在合理的鉆頭徑差（10-15）設(shè)計(jì)條件下，在三棱膩抹攪拌護(hù)孔的基礎(chǔ)上，增加了螺旋槽推力排渣結(jié)構(gòu)。選用的接頭與桿體材料經(jīng)摩擦焊接、加工中心數(shù)控機(jī)床精加工而成，具有高扭矩、高耐磨、適應(yīng)高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)的性能特點(diǎn)。

地質(zhì)螺旋鉆桿是在地質(zhì)鉆桿高扭矩性能的基礎(chǔ)上，添加螺旋葉片，提高排渣性能、深孔深度。
產(chǎn)品扣型
連接形式: 螺紋連接型、四方連接型、六方連接型
平扣: Φ34.0, Φ42.0, Φ50.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
錐扣: Φ63.5, Φ73.0, Φ89.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
四方連接型: F24、F.26、F30、F32
六方連接型: B34、B35、B41、B45、B55、B41-B42.5、B48-B49

在鉆桿生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)哪些問題呢？地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)廠家為大家進(jìn)行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過程中會(huì)形成內(nèi)外飛邊，其中高鋼級(jí)鉆桿由于公接頭內(nèi)徑小于管體焊接部?jī)?nèi)徑，給去除內(nèi)飛邊造成很大困難。傳統(tǒng)機(jī)床車削由于接頭內(nèi)徑的限制，車床刀桿直徑小易造成加工時(shí)刀桿振顫，嚴(yán)重影響了加工質(zhì)量與效率。目前，多數(shù)廠家采用沖切方式去除內(nèi)飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時(shí)機(jī)、沖切力大小等因素影響，有時(shí)會(huì)造成沖切時(shí)毛刺劃傷管體內(nèi)壁或在內(nèi)壁粘連等現(xiàn)象，影響了鉆桿的正常使用。