硬質(zhì)合金鉆頭正確的冷卻：
(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與的夾角。
(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量，并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
硬質(zhì)合金鉆頭：巖心鉆探所使用的一種鉆頭。鋼質(zhì)的圓筒狀鉆頭體上因鑲焊有碳化鎢的硬質(zhì)合金切削具而得名。硬質(zhì)合金切削具的形狀和其在鉆頭上鑲焊的數(shù)量,排列方式、鑲焊角度的不同,稱為底出刃、內(nèi)出刃和外出刃,以有通水和排粉的間隙。
鉆頭體的上部是絲扣連接巖心管,鉆頭體側(cè)部開有水槽,底部唇面上亦開有水口。
水槽和水口都是沖洗液的流通,達(dá)到排除巖粉和冷卻鉆頭的作用。鉆進(jìn)粘土層和頁巖地層時(shí)為了加大間隙,在硬合金鉆頭的內(nèi)外側(cè)壁焊上肋骨,稱肋骨式鉆頭。在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質(zhì)合金自磨式鉆頭。一般硬合金鉆頭鉆進(jìn)巖石可鉆性為Ⅱ一Ⅶ級(jí)的地層;針狀硬質(zhì)合金鉆頭可鉆進(jìn)Ⅵ一Ⅷ級(jí)巖石。

產(chǎn)品級(jí)別：普通型
適用巖層：普通巖層
用途：煤鉆頭適用于一般煤質(zhì)。
特點(diǎn)：我公司生產(chǎn)的煤巖鉆頭系列產(chǎn)品，根據(jù)煤礦生產(chǎn)需要，汲取國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝，擇優(yōu)選用硬質(zhì)合金。使產(chǎn)品具有承受扭矩大，鉆井速度快，鉆削范圍廣，省時(shí)、省力、安全、耐用等優(yōu)點(diǎn)。 比普通煤鉆頭壽命更長。
煤鉆頭適用于一般煤質(zhì)，煤巖鉆頭適用于堅(jiān)硬煤層和煤巖。

硬質(zhì)合金鉆頭的功能特點(diǎn)：
　　1、硬質(zhì)合金鉆頭因鉆速快、壽命長，因而起下鉆次數(shù)少，鉆進(jìn)成本降低，具有的性價(jià)比。
　　2、鉆進(jìn)：金剛石出露量大(復(fù)合多晶層幾乎全部出露)，鉆頭能始終保持銳利，因而提高進(jìn)尺速度。
　　3、可低壓、低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)：鉆頭以刮擦、剪切來破碎巖石，其鉆壓只需同徑金剛石孕鑲鉆頭鉆壓1/3左右。
　　4、鉆頭壽命長：以金剛石復(fù)合片為主切削齒，其使用壽命是硬質(zhì)合金的10倍以上，是普通金剛石鉆頭的4~5倍。
　　5、保徑效果好：我公司復(fù)合片鉆頭內(nèi)外可鑲嵌金剛石聚晶保徑，耐磨性強(qiáng)，保徑性能好，能使切削齒得到利用。
　　6、使用范圍廣：實(shí)踐，該鉆頭適用于碳酸鹽巖、灰?guī)r、白堊巖、粘土巖、粉砂巖、砂巖等軟、中硬(可鉆性9級(jí)以下的巖層)地層的鉆進(jìn)，與一般的鉆頭相比，特別是鉆進(jìn)6-8級(jí)的巖層，效果尤為顯著。
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硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn)：
　　1.能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。
　　2.精選合金鉆頭的合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。
　　3.多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。
　　4.除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)，鉆床配用。
　　硬質(zhì)合金鉆頭的缺點(diǎn)：
　　硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn)可以鉆較硬的材料，缺點(diǎn)是要磨得好，磨得不好容易崩刃 的，兩主切削刃高低、角度等同，要使用磨鉆頭機(jī)。