山東益礦鉆采科技有限公司生產(chǎn)設(shè)備完全采用的數(shù)控加工設(shè)備，具有生產(chǎn)效率穩(wěn)定的特點(diǎn)。能夠深孔鉆進(jìn)時(shí)對(duì)直線度的要求，該產(chǎn)品具有較高的抗疲勞強(qiáng)度和較長(zhǎng)的使用壽命。我公司可根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)計(jì) 生產(chǎn)各種規(guī)格和性能的鉆具產(chǎn)品。
重型三棱刻槽鉆桿
異型多棱刻槽推力排渣鉆桿，簡(jiǎn)稱重型三棱刻槽鉆桿，是我公司研發(fā)的煤礦坑道鉆探本煤層瓦斯抽放鉆桿，對(duì)煤層硬度系數(shù)適應(yīng)性較為廣泛的新型鉆具產(chǎn)品。系我公司發(fā)明專利（發(fā)明專利號(hào)：ZL2.0），生產(chǎn)的分別有外三棱傳動(dòng)型刻槽鉆桿、六方雙銷快接抗拉型刻槽鉆桿、大通孔螺紋連接型刻槽鉆桿、六方雙銷快接抗拉型地質(zhì)螺旋鉆桿等系列產(chǎn)品。其中六方雙銷快接抗拉型可進(jìn)行鉆具的反轉(zhuǎn)功能，并能承受350kN拉拔力。在合理的鉆頭徑差（10-15）設(shè)計(jì)條件下，在三棱膩抹攪拌護(hù)孔的基礎(chǔ)上，增加了螺旋槽推力排渣結(jié)構(gòu)。選用的接頭與桿體材料經(jīng)摩擦焊接、加工中心數(shù)控機(jī)床精加工而成，具有高扭矩、高耐磨、適應(yīng)高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)的性能特點(diǎn)。

在鉆桿生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題呢？地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)廠家為大家進(jìn)行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過(guò)程中會(huì)形成內(nèi)外飛邊，其中高鋼級(jí)鉆桿由于公接頭內(nèi)徑小于管體焊接部?jī)?nèi)徑，給去除內(nèi)飛邊造成很大困難。傳統(tǒng)機(jī)床車削由于接頭內(nèi)徑的限制，車床刀桿直徑小易造成加工時(shí)刀桿振顫，嚴(yán)重影響了加工質(zhì)量與效率。目前，多數(shù)廠家采用沖切方式去除內(nèi)飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時(shí)機(jī)、沖切力大小等因素影響，有時(shí)會(huì)造成沖切時(shí)毛刺劃傷管體內(nèi)壁或在內(nèi)壁粘連等現(xiàn)象，影響了鉆桿的正常使用。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
鉆桿主體使用地質(zhì)合金鋼管，鉆桿接頭使用合金結(jié)構(gòu)鋼，通過(guò)高壓成型、真空調(diào)質(zhì)處理、摩擦焊接、整體表面硬化進(jìn)行制造，螺紋加工采用的自動(dòng)化加工設(shè)備，有效了每件產(chǎn)品的加工精度。具有抗彎強(qiáng)度高，焊接牢固，排渣的特點(diǎn)。與同類產(chǎn)品相比，提高了抗疲勞強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度。
螺旋葉片結(jié)構(gòu)的差異化設(shè)計(jì)，對(duì)鉆探地質(zhì)條件的適用范圍更加廣泛，高螺旋葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適用于中硬以上地質(zhì)條件的深孔鉆探施工，低螺旋葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適用于松軟地質(zhì)條件、松軟煤層的鉆探與瓦斯抽放的鉆孔施工。具有排渣、鉆孔成孔率高，不易卡鉆的特點(diǎn)。

地質(zhì)鉆桿絲扣的連接滿足三個(gè)條件，即尺寸相等，絲扣類型相同，公母扣相匹。不同尺寸鉆桿的接頭尺寸不同。同一尺寸鉆桿的絲扣類型也不盡相同。各鉆桿生產(chǎn)廠家的鉆桿采用的接頭類型也很難完全一致因此，為便于區(qū)分鉆桿接頭和工程應(yīng)用，API對(duì)鉆桿接頭的類型作了統(tǒng)一的規(guī)定，形成了石油工業(yè)普遍采用的API鉆桿接頭。