立式攪拌機(jī)安裝說(shuō)明
1.安裝之前認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)和安裝示意圖。
2.立式攪拌機(jī)價(jià)格，立式攪式攪拌機(jī)廠家，立式攪拌機(jī)安裝，對(duì)于反應(yīng)釜的安裝水要求較高。反應(yīng)釜固定好后，釜口法蘭水在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水大小直接影響到攪拌軸的擺動(dòng)量。
3.在安裝減速機(jī)之前，還對(duì)相對(duì)結(jié)合面進(jìn)行清潔和毛刺的處，特別是密封面。
4.帶有人孔的反應(yīng)釜，減速機(jī)的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內(nèi)，軸頭露出釜口→②套上機(jī)械密封→③安裝上機(jī)架→④安裝減速機(jī)→⑤在釜內(nèi)安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機(jī)械密封時(shí)，注意在有O形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對(duì)于雙端面機(jī)械密封，出廠前已調(diào)試好，立式攪拌機(jī)價(jià)格，立式攪式攪拌機(jī)廠家，立式攪拌機(jī)安裝時(shí)不可隨意拆機(jī)。對(duì)于端面機(jī)械密封，安裝完畢后需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試：先調(diào)整好彈簧比壓（202型間距10～11mm，204型間距5～6mm），然后再通過(guò)調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松緊度（整個(gè)調(diào)整過(guò)程，實(shí)際上就是在調(diào)整靜環(huán)密封面和軸的垂直度），后如還有輕微泄漏，可通過(guò)1～2小時(shí)的干磨合可達(dá)到排除泄漏。
5.攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌容器的安裝面的連接緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑向擺動(dòng)量不大于0.5/1000.
6.攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌器組裝后，應(yīng)軸密封處的軸的徑向跳動(dòng)量，對(duì)于填料密封應(yīng)不大于0.2mm；對(duì)于機(jī)械密封應(yīng)不大于0.5mm，并且用手盤(pán)動(dòng)時(shí)輕巧靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。
7.攪拌設(shè)備組裝完畢后，對(duì)于剛性攪拌軸，行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)（如有中間支承或底支承，則須讓水滿過(guò)支承高度），時(shí)間不少于30分鐘；

立式攪拌機(jī)(直筒)介紹
1、立式攪拌機(jī)由進(jìn)料斗、立式螺旋輸送器、混料筒、套筒等部分組成。
2、立式螺旋輸送器轉(zhuǎn)速為120～400轉(zhuǎn)/分；攪拌混合一批物料一般需15～20分鐘，具體根據(jù)被混合物料而定。
3、可根據(jù)被混合物料要求的衛(wèi)生程度，選擇立式攪拌機(jī)材質(zhì)（碳鋼或不銹鋼），與被攪拌物料接觸的部分選用不銹鋼制做，可避免銹蝕及污染原料。
4、立式攪拌機(jī)通常卸料后殘留量較大，永通特別在立式攪拌機(jī)混料桶底部加裝清料閘門(mén)，有效減少物料殘留。
5、立式攪拌機(jī)配套動(dòng)力小、投資少，占地面積小，但混合時(shí)間長(zhǎng)，用戶可根據(jù)實(shí)際情況選用無(wú)重力混合機(jī)、犁刀混合機(jī)等混合效率更高的臥式混合攪拌機(jī)。

攪拌機(jī)是一種新式的扮體混合設(shè)備，能適用于各種干扮體物料的混合，因采用了一種全新的運(yùn)動(dòng)學(xué)原，使混合運(yùn)動(dòng)變成平移、滾動(dòng)和翻轉(zhuǎn)三種主運(yùn)動(dòng)的疊加。攪拌機(jī)的這種運(yùn)動(dòng)方式，決議了其在混合過(guò)程中是用脈動(dòng)方式接連移動(dòng)物料的。使物料間的分散、對(duì)流非常充分。即使是比重差、配比差、粒度差都較大的物料也能在極短的時(shí)間內(nèi)均勻混合。
攪拌機(jī)使用時(shí)關(guān)于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌發(fā)生的剪切效果和激烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌時(shí)發(fā)生的液體活動(dòng)速度有必要大于液滴的沉降速度。
當(dāng)攪拌機(jī)攪動(dòng)導(dǎo)致的液體活動(dòng)速度很高時(shí)，在高速液流與周?chē)退僖毫髦g的界面上出現(xiàn)剪切效果，然后發(fā)生很多的局部性漩渦。這些在攪拌過(guò)程中漩渦敏捷向附近分散，又把更多的液體卷入漩渦中來(lái)，在小圍內(nèi)構(gòu)成的失調(diào)對(duì)流分散稱(chēng)為渦流分散.
攪拌機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)液體發(fā)生剪切效果，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí)，也要遭到剪切效果，這些剪切效果都會(huì)導(dǎo)致許多局部渦流分散；
混合請(qǐng)求一切參加混合的物料均勻分布。各種物料在行星拌和機(jī)中的混合程度，取決于待混物料的份額、物狀況和特性，以及所用混合機(jī)械的類(lèi)型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等要素。
液體混合主要靠機(jī)械攪拌機(jī)、氣流和待混液體的射流等，使待混物料遭到攪動(dòng)，以到達(dá)均勻混合；攪拌機(jī)的攪動(dòng)導(dǎo)致了有些液體的活動(dòng)，活動(dòng)第液體又推進(jìn)其周?chē)囊后w，結(jié)果在溶器內(nèi)構(gòu)成循環(huán)液流，由此發(fā)生的液體之間的分散稱(chēng)為主體對(duì)流分散。

1、攪拌主機(jī)強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量好，過(guò)載能力強(qiáng)，卸料無(wú)離析，生產(chǎn)，能適應(yīng)多種性能的混凝土攪拌，目前混凝土攪拌設(shè)備普遍采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。強(qiáng)制式攪拌機(jī)分雙臥軸、單臥軸、單立軸和行星式幾種形式，雙臥軸攪拌機(jī)由于攪拌性能好，生產(chǎn)，適應(yīng)性好，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可靠性好，非常適合于作混凝土生產(chǎn)，應(yīng)用比較為廣泛。
2、混凝土攪拌站一般由配料，其結(jié)構(gòu)形式有兩種，全鋼結(jié)構(gòu)配料機(jī)采用地上配料，維修方便，易于排水，但上料困難，多采用裝載機(jī)或皮帶機(jī)上料；鋼混結(jié)構(gòu)配料機(jī)的料倉(cāng)為混凝土結(jié)構(gòu)，地倉(cāng)配料，上料方便，易于保溫，但維修困難，可采用裝載機(jī)、推土機(jī)或自卸車(chē)直接上料。
3、骨料提升系統(tǒng)骨料提升系統(tǒng)一般采用皮帶機(jī)和料斗提升，皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)，性能可靠，易封閉，不易受氣候影響，維修費(fèi)用低，但占地面積大。提升料斗一般僅用于攪拌站，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，但維修費(fèi)用高，可靠性差，目前在大型混凝土攪拌站已很少采用。
4、計(jì)量系統(tǒng)目前采用重量計(jì)量方式，分為累加計(jì)量和立計(jì)量?jī)煞N形式。累加計(jì)量結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，上料高度低，但不能單控制計(jì)量精度。立計(jì)量單控制計(jì)量精度，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，上料高度增加，成本有所加大。
5、粉料儲(chǔ)存和輸送裝置粉料儲(chǔ)存罐數(shù)量和大小應(yīng)根據(jù)需要配置，一般由物料種類(lèi)和供應(yīng)情況來(lái)決定，粉罐應(yīng)帶有料位控制器。螺旋輸送機(jī)的輸送距離長(zhǎng)，易于總體結(jié)構(gòu)布置，工作可靠，目前絕大多數(shù)攪拌站或攪拌樓都采用螺旋輸送機(jī)輸送粉料。

（1）每次攪拌完成后及時(shí)對(duì)混凝土攪拌機(jī)葉片進(jìn)行清洗，把攪拌機(jī)葉片上的污垢清除掉。經(jīng)常在混凝土攪拌機(jī)軸承與攪拌機(jī)葉片之間、混凝土攪拌機(jī)葉片和葉柄之間滴加潤(rùn)滑油。及時(shí)對(duì)攪拌機(jī)葉片進(jìn)行除銹和防生銹處理，以免由于維護(hù)不及時(shí)而造成混凝土攪拌機(jī)葉片生銹被腐蝕。
（2）定期對(duì)混凝土攪拌機(jī)葉片的磨損和消耗程度和混凝土攪拌機(jī)葉片與葉柄的焊接處進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象進(jìn)行記錄和選擇相應(yīng)方案解決。此外，對(duì)攪拌機(jī)葉片的焊接點(diǎn)是否與底部導(dǎo)通進(jìn)行檢查也十分必要，以防漏電造員傷亡?；炷翑嚢铏C(jī)葉片與襯板之間的距離也是需要認(rèn)真檢查和記錄的數(shù)據(jù)之一。
（3）在每次換班開(kāi)工之前，要讓混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行兩到三分鐘的空轉(zhuǎn)，用以檢查混凝土攪拌機(jī)葉片是否牢固和正常，如果運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出異常聲音或有零件掉落，在注意安全的情況下，應(yīng)當(dāng)迅速排除。在空轉(zhuǎn)時(shí)維護(hù)人員和施工人員需要盡量遠(yuǎn)離混凝土攪拌機(jī)的出口方向，以免零件飛出而造員傷亡。
（4）在混凝土攪拌過(guò)程中要密切注意攪拌機(jī)葉片運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音、運(yùn)轉(zhuǎn)的速度、運(yùn)轉(zhuǎn)的力度等狀態(tài)，以防發(fā)生斷裂等事故。
（5）嚴(yán)格控制混凝土攪機(jī)的進(jìn)料規(guī)格，比較好在進(jìn)料前進(jìn)行篩分。在進(jìn)行混凝土材料的篩選時(shí)，不管要注意混凝土配方及材料規(guī)格的大小問(wèn)題，還應(yīng)該注意混凝土材料的性質(zhì)比如酸堿度等，以免由于材料的使用不當(dāng)而造成的不必要的混凝土攪拌機(jī)葉片腐蝕。
（6）定期對(duì)混凝土攪拌機(jī)葉片進(jìn)行耐磨損處理，增加攪拌機(jī)葉片的耐磨度。按照規(guī)定及時(shí)調(diào)整混凝土攪拌機(jī)葉片與襯板之間的距離。在耐磨處理中根據(jù)不同的混凝土攪拌機(jī)葉片的部位，選擇合適的處理方法。通過(guò)對(duì)混凝土攪拌機(jī)葉片添加錳、锘來(lái)實(shí)現(xiàn)增加混凝土攪拌機(jī)葉片的強(qiáng)度和耐磨度。
（7）施工項(xiàng)目部需要安排人員對(duì)建筑工地上的混凝土攪拌機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，及時(shí)做好混凝土攪拌機(jī)葉片的維護(hù)和二級(jí)維護(hù)。建立維護(hù)保養(yǎng)數(shù)字化登記系統(tǒng)，一邊施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員及時(shí)了解施工機(jī)械的使用狀態(tài)。

3.可以按照自己工程項(xiàng)目的混凝土種類(lèi)進(jìn)行參考選用，比如混凝土攪拌為塑性或者半塑性的時(shí)候，那么滾動(dòng)攪拌機(jī)就是適合的，是您的優(yōu)選用。如果攪拌混凝土為高強(qiáng)度或者輕質(zhì)混凝土，那么強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)就是您的按所匹配攪拌機(jī)型號(hào)分，混凝土配料機(jī)按所匹配攪拌機(jī)型號(hào)分為：PLD800、1200、1600、2400、3200、4800。一般來(lái)說(shuō)，JS500攪拌機(jī)搭配PLD800型混凝土配料機(jī)，JS750搭配PLD1200型混凝土配料機(jī)，JS1000攪拌機(jī)搭配PLD1600型混凝土配料機(jī)，JS1500型混凝土攪拌機(jī)搭配PLD2400型混凝土配料機(jī)，JS2000型混凝土攪拌機(jī)搭配PLD3200型混凝土配料機(jī)。