作業(yè):卷料或帶鋼料經(jīng)開卷機放料，經(jīng)過開卷機與校平機的速度匹配將卷料進行校平操作，便于后道的伺服送料及在線預沖孔等工序的加工處置，再經(jīng)冷彎機組的冷彎加工構(gòu)成需求的合格截面，然后經(jīng)過定長檢測和、打包或后處置完結(jié)詳細商品的生產(chǎn)活動。其間的要害操控技能有:開卷機和校平機的速度匹配疑問(因開卷卷徑的改變和校平機線速度的安穩(wěn)間存在對立)、溝通伺服送料操控精度和安穩(wěn)可靠性及其與壓力機的節(jié)拍的、直流變頻調(diào)速體系與同不一樣厚度或不一樣商品的冷彎成型力矩之間的動力平衡疑問的處理、孔位和長度 精度的操控疑問等。 工字鋼冷彎機操作規(guī)程

300型工字鋼冷彎機 300型工字鋼冷彎機生產(chǎn)廠家彎拱機突特點：
彎拱機實現(xiàn)了在鋼材強度基礎上連續(xù)作業(yè)，截面經(jīng)濟合理，節(jié)省材料。冷彎鋼設備截面形狀可以根據(jù)需要設計，結(jié)構(gòu)合理，單位重量截面系數(shù)熱軋鋼。在同樣負荷下，可構(gòu)件重量，節(jié)約材料。不同設計尺寸多樣要求，了產(chǎn)品質(zhì)量，加快了加工速度，而且地了勞動強度，節(jié)約了大量人力，物力，在實踐中取得了良好經(jīng)濟效益。

它由底座，機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和系統(tǒng)等六大部分組成。作時，將所需要冷彎加工的型鋼由系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)， 使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機械傳動系統(tǒng) ，同時啟動液壓系統(tǒng) ，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在系統(tǒng) 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)，了材質(zhì)的強度，提高了支護鋼拱架的質(zhì)量，地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。

機械有限公司是集研發(fā)、設計、制造、銷售、外貿(mào)于一體的冷彎型鋼設備的廠家，公司擁有一批長期從事冷彎壓型成套設備的設計、生產(chǎn)、調(diào)試隊伍，致力于 GGD型材加工設備，抽屜柜C型材加工設備，威圖柜九折型材加工設備，配電柜型材加工設備，PZ30型材加工設備，基業(yè)箱箱體鈑金加工設備，型材沖孔切斷一體機設備，鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)各種屋面及墻體圍護壓型鋼板機組、樓面鋼承板生產(chǎn)線、彩鋼琉璃瓦生產(chǎn)線，全自動無極快速換型C型鋼生產(chǎn)線，全自動C/Z互換生產(chǎn)線。C /Z 型鋼沖孔檁條生產(chǎn)線，太陽能光伏支架生產(chǎn)線、全規(guī)格，各種形狀的金屬落水管成型機，落水管打彎機，

調(diào)節(jié)滑塊行程時，應調(diào)量小于1以免損壞機器。彎拱機工作原理：工字鋼放置在工字鋼冷彎機上，與減速機驅(qū)動的滾輪接觸后，壓緊手柄進給緊密啟動機油泵組，高壓電動油泵輸出的油量溢出。流量閥（需要可調(diào)壓力），進入電動液壓閥塊，電動液壓閥和點動開關(guān)（指向，指出）控制氣缸工作，工作氣缸前進，工字鋼和三個支撐發(fā)生彎曲變形時，不會發(fā)生碾壓，氣缸再推進的長度為10mm-15mm，主電機正向或反向旋轉(zhuǎn)。主電機驅(qū)動工字梁重復工作。
作業(yè)完畢，應關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。字鋼彎拱機將搖臂置于垂直位置，并將其作為測試的初始狀態(tài)。將樣品插入兩個夾子底板的孔中，然后從杠桿下部垂直向上穿過杠桿孔，然后穿透。將頂部夾到頂部并轉(zhuǎn)動上部把手以夾住電線的上端。