混凝土噴漿機分類
A、按混凝土拌合料的加水方法不同可分為干式、濕式和介于兩者之間的半濕式三種。
1、干式 按一定比例的水泥及骨料，攪拌均勻后，經(jīng)壓縮空氣吹送到噴嘴和來自壓力水箱的壓力水混合后噴出。這種方式施工方法簡單，速度快，但粉塵太大，噴出料回彈量損失較大，且要用高標號水泥。國內(nèi)生產(chǎn)的大多為干式。
2、濕式 進入噴射機的是已加水的混凝土拌合料。因而噴射中粉塵含量低，回彈量也減少，是理想的噴射方式。但是濕料易于在料管路中凝結(jié)，造成堵塞，清洗麻煩，因而未能推廣使用。
3、半濕式 也稱潮式，即混凝土拌合料為含水率5%~8%的潮料（按體積計），這種料噴射時粉塵減少，由于比濕料粘接性小，不粘罐，是干式和濕式的改良方式。
B、按噴射機結(jié)構(gòu)型式可分為缸罐式、螺旋式和轉(zhuǎn)子式三種
1、缸罐式 缸罐式噴漿機堅固耐用。但機體過重，上、下鐘形閥的啟閉需手工繁重操作，勞動強度大，且易造成堵管，故已逐步淘汰。
2、螺旋式 螺旋式噴射機結(jié)構(gòu)簡單、體積小、質(zhì)量小、機動性能好。但輸送距離超過30m時容易返風，生產(chǎn)率低且不穩(wěn)定，只適用于小型巷道的噴漿支護。
3、轉(zhuǎn)子式 轉(zhuǎn)子式噴射機具有生產(chǎn)能力大、輸送距離遠、出料連續(xù)穩(wěn)定、上料高度低、操作方便，適合機械化配套作業(yè)等優(yōu)點，并可用于干噴、半濕噴和濕噴等多種噴漿方式，是一種廣泛應用的機型。

在噴射混凝土施工過程中，混凝土濕噴機采用濕噴工藝，具有粉塵少、回彈率低、消耗成本低等優(yōu)點，通過充分準確地調(diào)配混合料的配比，對混凝土的強度和支護能力、混凝土和隧道基面的粘附力以及混凝土的抗?jié)B入能力等有起到的作用。

液壓上料干噴機組是一種利用液壓系統(tǒng)進行上料和噴涂操作的設備，其特點包括：
1. 上料：液壓上料干噴機組采用液壓系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動上料，大大提高了上料效率。
2. 噴涂均勻：液壓上料干噴機組采用噴涂頭進行噴涂，噴涂均勻，能夠涂層的質(zhì)量。
3. 操作簡便：液壓上料干噴機組采用液壓控制，操作簡便，只需操作人員進行簡單的設定和監(jiān)控即可完成上料和噴涂操作。
4. 適用范圍廣：液壓上料干噴機組適用于材料的噴涂，包括木材、金屬、塑料等。
5. 節(jié)能環(huán)保：液壓上料干噴機組采用液壓系統(tǒng)，能夠減少能源消耗，同時噴涂過程中產(chǎn)生廢氣或廢水，。
總之，液壓上料干噴機組具有上料、噴涂均勻、操作簡便、適用范圍廣、節(jié)能環(huán)保等特點，是一種、方便、環(huán)保的噴涂設備。