我公司主營銷售的三棱鉆桿主要采用摩擦焊工藝，從材質(zhì)上可分為兩種，一種是三角鋼管焊接42Crmoa接頭材料，兩頭均采用摩擦焊工藝；另一種為穿孔圓鋼整體銑制焊接42Crmoa材料，公扣為摩擦焊，母扣直接在穿孔圓鋼進(jìn)行螺紋加工。
三棱鉆桿主要用于松軟煤層（f<0.5）的瓦斯抽放孔鉆孔施工，通常采用風(fēng)壓空氣鉆進(jìn)工藝。不推薦用于具有動力傾向的松軟煤層、富含結(jié)核和夾矸層的煤（巖）層、小構(gòu)造較多的煤層；風(fēng)壓回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工藝不宜在含水煤（巖）層鉆孔施工。
三棱鉆桿主要用于松軟煤層（f<0.5）的瓦斯抽放孔鉆孔施工，通常采用風(fēng)壓空氣鉆進(jìn)工藝。不推薦用于具有動力傾向的松軟煤層、富含結(jié)核和夾矸層的煤（巖）層、小構(gòu)造較多的煤層；風(fēng)壓回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工藝不宜在含水煤（巖）層鉆孔施工。

不同類型和功能的多個系列的三棱鉆桿產(chǎn)品，滿足了不同客戶施工的個性化需求。提高了鉆孔施工效率和成孔率，大大降低了鉆具抱死、鉆桿折斷丟失的機(jī)率。降低鉆探施工費(fèi)用，顯著提高了鉆探施工的經(jīng)濟(jì)效益，成為復(fù)雜地質(zhì)條件下鉆探施工的重要產(chǎn)品。

鉆桿折斷的原因：3、現(xiàn)場使用（1）搬遷過程中，要輕拿輕放，不能亂摔亂丟。（2）卸絲扣的過程中，切不可用大錘用力敲擊。（3）發(fā)現(xiàn)磨損超差的應(yīng)該立即更換。（4）鉆桿是有使用壽命的，超過服役期，應(yīng)該整體更換。（5）避免已經(jīng)該報廢的鉆桿和新鉆桿混合使用。（6）避免不同標(biāo)準(zhǔn)的鉆桿混合使用。4、鉆進(jìn)工藝技術(shù)（1）合理的鉆頭鉆具級配，保持合理的外環(huán)間隙，使用合適的減阻劑，保持泥漿的潤滑性，
降低鉆具的回轉(zhuǎn)阻力。（2）防止鉆孔超徑，出現(xiàn)鉆具彎曲，從而導(dǎo)致鉆桿折斷（3）合理的鉆進(jìn)工藝參數(shù)，過高的鉆壓和過高的轉(zhuǎn)速容易導(dǎo)致鉆桿折斷（4）地層復(fù)雜的情況下，采用繩索取心鉆進(jìn)，應(yīng)采用相應(yīng)的治理措施，否則鉆桿折斷事故
不斷發(fā)生。（5）操作過程中，避免強(qiáng)鐓強(qiáng)扭。

生產(chǎn)三棱鉆桿的初期應(yīng)該注意的問題——在三棱煤鉆桿螺旋葉片外徑一定的情況下，三棱煤鉆桿螺旋葉片的內(nèi)徑越大，鉆桿的輸煤的空間就越小，煤在三棱煤鉆桿內(nèi)被擠壓、阻塞和重復(fù)破碎的可能性就越大，使煤在輸送過程中的能耗和粉塵。為此，在三棱煤鉆桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時應(yīng)盡量減小鉆桿葉片內(nèi)徑，這樣可以輸煤空間，對提問輸煤生產(chǎn)率釘利。但是葉片內(nèi)徑也受到三棱煤鉆桿軸徑的限制，因?yàn)槿饷恒@桿軸除了支撐葉片外，還要把扭矩和推進(jìn)力傳遞給鉆頭，它的直徑不能太小，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。
因此，在滿足三棱煤鉆桿軸強(qiáng)度和剛度的前提下，才能考慮減小葉片內(nèi)徑提高輸煤率。同時，如果葉片內(nèi)徑過小，則外徑與內(nèi)徑的比例會過大，根據(jù)煤在三棱煤鉆桿內(nèi)的運(yùn)動速度分析，內(nèi)外層煤的廁周速度差將，這樣會加劇煤在三棱煤鉆桿內(nèi)的翻滾跳躍．不僅會加速設(shè)備構(gòu)件的磨損，粉塵，而且會降低塊煤率，螺旋鉆桿功率的消耗。