泥漿泵使用注意事項(xiàng)：
泥漿泵開機(jī)前，請(qǐng)檢查進(jìn)水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時(shí)應(yīng)配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對(duì)填料進(jìn)行防護(hù)，泥漿泵工作時(shí)不得關(guān)閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理，對(duì)泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)與噪音，過流部件很快損壞，因此更換葉輪時(shí)，應(yīng)注意使間隙滿足圖紙要求，間隙調(diào)整，可通過后軸承體上的調(diào)整螺釘來進(jìn)行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時(shí)測(cè)定的，在抽吸泥漿時(shí)應(yīng)考慮泥漿對(duì)吸上能力的影響。

常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)泵的曲軸回轉(zhuǎn)，曲軸通過十字頭再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在吸入和排出閥的交替作用下，實(shí)現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

泥漿泵保養(yǎng)維修：
施工部門應(yīng)當(dāng)有的維修人員，負(fù)責(zé)對(duì)施工機(jī)械的保養(yǎng)和維修。定期的對(duì)泥漿泵及其他機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù)，及早發(fā)生問題予以解決，以免造成停工。施工時(shí)應(yīng)注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時(shí)就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時(shí)維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用的抗磨措施，提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應(yīng)常備易損零部件，以備及時(shí)更換。

泥漿泵施工管理：
施工中，機(jī)械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴(yán)格的管理制度。

泥漿泵的使用注意事項(xiàng)：
1、泥漿泵在工作現(xiàn)場(chǎng)固定后，應(yīng)先檢查原動(dòng)機(jī)主軸與泵主軸是否在同一軸線上，若不同軸應(yīng)即作調(diào)整；
2、泵的進(jìn)出水管路應(yīng)有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。管路安裝應(yīng)從泵進(jìn)出口法蘭向外延伸，并立即做好支撐定位；
3、泥漿泵工作時(shí)對(duì)填料室注入高壓清水以保護(hù)軸封組件。主泵在正常工作時(shí)不得關(guān)閉高壓清水泵。清水壓力應(yīng)大于泥漿泵工作壓力。填料室組件在沒有高壓清水保護(hù)的情況下會(huì)很快磨損；
4、泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業(yè)時(shí)應(yīng)盡可能使泵的進(jìn)口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時(shí)泵的揚(yáng)程也會(huì)受到影響，選型時(shí)應(yīng)對(duì)介質(zhì)情況予以考量；
5、更換葉輪、襯板等易損件時(shí)應(yīng)對(duì)葉輪與前后襯板的間隙進(jìn)行調(diào)整，葉輪與襯板軸向間隙的大小對(duì)泵的性能和使用壽命有較大影響；
6、請(qǐng)及時(shí)適量對(duì)軸承部位加注潤(rùn)滑油脂；
7、泵在工作中出現(xiàn)異常震動(dòng)、噪聲及軸承溫升過高時(shí)，應(yīng)即停機(jī)檢查。

柴油機(jī)泥漿泵使用時(shí)特別注意歇火時(shí)機(jī)針對(duì)配有渦輪增壓器的吸污車，在高速行駛或者爬坡后不可以立刻歇火，在怠速運(yùn)行十分鐘后再歇火，配有渦輪增壓器的吸污車其產(chǎn)生積炭的速度比通常自然吸氣式的吸污車要快多倍。建議有車一族在常規(guī)保養(yǎng)都滿足的條件下每2萬(wàn)至4萬(wàn)千米時(shí)做一下進(jìn)氣系統(tǒng)的免拆清理，也就是在發(fā)動(dòng)機(jī)不解體的前提條件下要設(shè)備方法對(duì)車輛的進(jìn)氣道，氣門，油路等非常容易產(chǎn)生積炭的部位開展清積碳的操作。