卸料裝置分三部分，電機(jī)、擺線針輪減速與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥，

（1）通過采用行星轉(zhuǎn)動原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且有與電機(jī)直聯(lián)一體的特性，因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。

（2）密封性能、給料均勻穩(wěn)定、卸料運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。

（3）軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機(jī)動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。

（4）過載能力強(qiáng)，耐沖擊慣性力小，適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。

（5）根據(jù)用戶需要配置特殊電機(jī)，如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機(jī)等，以滿足用戶特殊要求。在材質(zhì)上也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行特殊加工，如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。

使用注意事項
1、 星型卸料器使用前，檢查減速機(jī)內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類，運(yùn)行一個月后更換新油，以后每年換油一次。　　2、 連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要接口干凈暢通；　　3、 星型卸料器使用前，一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向為順時針（從減速機(jī)伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；　　4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運(yùn)行過程中應(yīng)定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；　　5、 在卸料器整個使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；　　6、 在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運(yùn)以后，才可以關(guān)閉該氣源；

常見故障
一、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等?！　《⒈緳C(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。　　三、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可?！　∷?、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護(hù)裝置。　　五、本機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)?！　×?、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

耐溫型它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接。減速機(jī)和卸料器殼體有一定的距離。

星型卸料器作為一種環(huán)保設(shè)備，在冶金,化工,糧食,水泥,筑路,干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)項目中被廣泛應(yīng)用，所以它又被稱為卸料器,旋轉(zhuǎn)給料器,鎖氣閥.通常星型卸料器的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機(jī)等組成. 當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而上部卸出,因此, 星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。

電動卸灰閥根據(jù)物料輸送和下料口的溫升不同因為溫質(zhì)對機(jī)體膨脹有影響，以及對軸承和油封系統(tǒng)不利，我廠設(shè)計了型外裝式結(jié)構(gòu)關(guān)風(fēng)機(jī)，它把運(yùn)轉(zhuǎn)部分與物料接觸的箱體部分分離開來，可以 的把軸承運(yùn)轉(zhuǎn)和油封系統(tǒng)不受交溫影響而正常工作，此類產(chǎn)品不但，還可以針對由于吸溫性物料和金屬性粉末的輸送和接受，具有很好的效果因為這類物體有穿透性，穿透油封裝置物料直入軸承，導(dǎo)致布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)不受而損壞機(jī)械，正是有外裝的特點，它不會和物料接觸。