在正常情況下，高壓泵啟動后3～5分鐘即應(yīng)出水，否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。高壓泵無水狀態(tài)下運(yùn)行不能超過3分鐘。
當(dāng)高壓泵一旦出現(xiàn)了故障，切忌自己動手拆卸。因?yàn)樽约翰鹦稌r，一是不知故障在何處而造成盲目地亂拆一通；恢復(fù)安裝有可能會因忘記原來的安裝為止或者安裝順序，從而會發(fā)生安裝不到位或者漏掉零件等現(xiàn)象，從而會導(dǎo)致高壓清洗機(jī)不能正常工作。

高壓清洗機(jī)的有以下特征：
1、純高壓水物理清洗，不需要化學(xué)藥劑，綠色經(jīng)濟(jì)。
2、相比傳統(tǒng)的處理方法，高壓清洗機(jī)清洗更快捷、節(jié)能、。
3、操作簡單、配置不同的驅(qū)動動力裝置適應(yīng)不同的場合，包含野外作業(yè)、需要防爆環(huán)境及其他惡劣狹小環(huán)境。

自動化程度高，清洗效率和清洗質(zhì)量可控。
清洗操控安全、勞動強(qiáng)度低，節(jié)約清洗成本。
工業(yè)級柱塞泵使用壽命長，維護(hù)保養(yǎng)方便。

先用純凈的自來水給高壓清洗機(jī)供水，嚴(yán)禁水中有沙子等雜質(zhì)。經(jīng)常清洗管內(nèi)沉積的水垢。實(shí)行嚴(yán)格的開關(guān)程序，先關(guān)熱水，繼續(xù)沖洗，待設(shè)備完全冷卻后再關(guān)冷水。定期檢查高壓清洗機(jī)的各種閥門、接頭和高壓水槍等部位。定期油箱中的燃油沉積物將延長發(fā)動機(jī)的使用壽命和性能。燃油沉積物會損壞燃油管、燃油濾清器和化油器。

高壓清洗機(jī)清洗管道時安全注意事項(xiàng)
管道清洗噴頭是使用高壓清洗機(jī)進(jìn)行管道清洗時的重要組件，后射噴嘴產(chǎn)生的射流剝離管壁上的污垢的同時產(chǎn)生向前的推力和向后的回流，推動噴頭前進(jìn)并污垢。管道清洗噴頭帶動高壓軟管前進(jìn)，終完成管道清洗作業(yè)。
我們需要注意的是使用高壓清洗機(jī)進(jìn)行管道清洗作業(yè)時，要避免噴頭作業(yè)失衡造員傷害。
具體防范措施如下：
1、施工前，應(yīng)仔細(xì)檢查噴嘴是否有堵塞現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)堵塞要及時進(jìn)行處理。
2、每次施工時，要將噴頭放入管內(nèi)大約30cm處，然后將噴頭加壓使其進(jìn)入管道中，當(dāng)清洗完成后要將噴頭從管道中拉出時，應(yīng)將高壓泵壓力調(diào)至零，以免噴頭形成水龍甩動傷害操作人員。
另外，使用高壓清洗機(jī)在清洗管道時，除了要認(rèn)真檢查清洗設(shè)備以外，還應(yīng)注意以下清洗作業(yè)中的機(jī)械性傷害：
1、由于上下聯(lián)絡(luò)井時要踩蹬井內(nèi)的鐵梯子，時間長了，梯子可能會有松動，操作人員在攀登時如果不慎掉入井中會造成安全事故。
2、使用高壓清洗機(jī)清洗管道時，在地面的高壓管路很有可能會被往返過路的車輛輾軋，導(dǎo)致高壓軟管破損，高壓水噴出后傷害到過往人員。
3、在清洗過程中，井口處如果沒有設(shè)置標(biāo)志牌，或者清洗完成后不能及時蓋上井蓋，很可能會導(dǎo)致過往車輛和行人掉入井中，造員及車輛的傷害。
拉毛機(jī)體積小，移動方便靈活。采用的高壓水射流技術(shù)進(jìn)行建筑墻面拉毛，高壓水射流過破除水泥表層砂漿層，在混凝土墻面形成粗糙表面，使得瓷磚膠等粘結(jié)劑可以很好地滲透到墻體內(nèi)部，提高粘結(jié)材料和基層的粘結(jié)力，到達(dá)可靠粘結(jié)。
高壓水拉毛工藝是新建造體系中的工序之一，利用水力切割技術(shù)，通過高壓水在混凝土基面上拉出粗糙面，實(shí)現(xiàn)表面快速拉毛。高壓水拉毛機(jī)是拉毛施工的主要設(shè)備，時代地產(chǎn)拉拔實(shí)驗(yàn)：采用高壓水拉毛+瓷磚膠粘貼，取消界面劑，能減少一道工序，且拉毛質(zhì)量更有！拉毛面的粘結(jié)強(qiáng)度大于粘接材料自身強(qiáng)度，并超過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。