地質(zhì)螺旋地質(zhì)螺旋鉆桿與鉆頭配套使用時，通常情況下鉆頭應(yīng)大于鉆桿直徑，在鉆進過程中應(yīng)時刻注意鉆機和鉆桿的狀況。如出現(xiàn)卡鉆、暴死等現(xiàn)象，應(yīng)立即停鉆或回鉆后緩慢鉆進 鉆桿不彎曲扁形。 5、地質(zhì)螺旋鉆桿在通風或通水時，鉆進時應(yīng)確定鉆桿為緊密連接。鉆桿有密封件時，如O型密封圈等要注意密封件的使用情況，在出現(xiàn)破損、腐蝕等現(xiàn)象時，要及時更換密封件。鉆進完成后，對密封件做保養(yǎng)清理工作。 6、地質(zhì)螺旋鉆桿鉆進時應(yīng)手動輕輕旋緊，緊密配合（螺紋類），不可用鉆機直接上鉆，防止對鉆桿造成損害。 7、若鉆桿使用后彎曲度超過標準要求或螺紋損害等造成無常作業(yè)的應(yīng)及時做報廢處理或回廠返修。 8、根據(jù)標準要求，應(yīng)鉆桿的鉆進深度復合地質(zhì)鉆探相關(guān)要求防止鉆桿因鉆進深度達到鉆桿使用限，發(fā)生脫落現(xiàn)象的發(fā)生。 9、在酸堿地區(qū)工作時，需注意對鉆桿的腐蝕作用。在完成鉆進時，應(yīng)及時用清水清理桿體表面去除腐蝕層。 10、地質(zhì)螺旋鉆桿需在干燥處存放，底部應(yīng)多點支撐，長期儲存時應(yīng)對鉆桿定期維護保養(yǎng)。 11、鉆桿不得做重尾堆放的支撐平臺，不得將鉆桿隨意放置在碎石、煤堆下或散亂堆放。 12、地質(zhì)螺旋鉆桿保養(yǎng)除銹/塵清理后應(yīng)扣上防護帽或裝箱封存鉆桿常用常新。

地質(zhì)螺旋鉆桿標準
 一、產(chǎn)品參數(shù) Φ60-34*5.08*800地質(zhì)螺旋鉆桿 直徑 mm Ф60-34 長度 mm 800 鋼級 DZ40 連接形式 錐螺紋 生產(chǎn)工藝 摩擦焊接工藝 與鉆機連接形式 夾持外圓、配主動鉆桿 主要用途 礦山開采，地質(zhì)勘探，水利工程，高鐵隧道 二、生產(chǎn)工藝 地質(zhì)螺旋鉆桿是在地質(zhì)鉆桿高扭矩性能的基礎(chǔ)上，采用單螺旋葉片或雙螺旋葉片，經(jīng)預應(yīng)力纏繞工藝加工焊接而成。鉆桿桿體選用地質(zhì)合金鋼管，鉆桿接頭選用合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。采用的摩擦焊焊接生產(chǎn)工藝，鉆桿具有抗彎強度高，焊接牢固等特點。

地質(zhì)鉆探技術(shù)
地下鉆探技術(shù)是向地質(zhì)體鉆孔并破碎孔底巖石的方法及鉆進工藝的綜合。根據(jù)不同的鉆進目的，我們可以采取不同的鉆進方式和鉆探設(shè)備，從而形成各種不同鉆探方法。在鉆進的過程中，原始機械的方法進行巖石的破碎現(xiàn)在仍然被采用。
根據(jù)不同的外力的作用方式，可將現(xiàn)鉆探方法分為沖擊式鉆探、回轉(zhuǎn)式鉆探、沖擊回轉(zhuǎn)式鉆探和振動式鉆探，個別地層條件下噴射式鉆探也常常被采用。如果根據(jù)鉆探切削工具的不同又可將鉆探方法分為鋼粒鉆探、硬質(zhì)合金鉆探和金剛石鉆探。根據(jù)鉆探的目的和作用不同可分為水文地質(zhì)鉆探、固體礦產(chǎn)鉆探、工程地質(zhì)鉆探、地熱鉆探、砂礦床鉆探、石油天然氣鉆探、科學(超深孔)鉆探和地表取樣鉆探等。如按所用沖洗液和循環(huán)方式又可分為泥漿鉆探、清水鉆探、空氣鉆探、正循環(huán)鉆探以及反循環(huán)鉆探等。按鉆探區(qū)域的不同又可分為地鉆探、?地鉆探、水域鉆探以及月面鉆探等。除此之外，還有一些的鉆探方法如熱力法、熔融法和化學方法等，但這些方法因為成本高、技術(shù)難度大而δ得到廣泛適用。其中熱力法包括高頻電流鉆、火焰噴射鉆、微波鉆等，熔融法包含等離子鉆、電熱鉆、激光鉆等，而化學方法常用的是利用化學試劑將巖石進行破碎。

地質(zhì)鉆孔的直徑應(yīng)根據(jù)工程要求、地質(zhì)條件再結(jié)合鉆探方法、鉆探設(shè)備予以綜合確定。為了劃分地層而進行的鉆孔，鉆孔直徑一般不宜小于33mm;為采取原狀土樣而進行的鉆孔，孔徑大小不宜小于108mm;為采取巖芯試樣的鉆孔，對于軟質(zhì)巖石其直徑不宜小于108mm，對于硬質(zhì)巖石其直徑不宜小于89mm。常見的鉆探方法有很多種，根據(jù)破碎巖土的方法可分為:沖擊鉆探、回轉(zhuǎn)鉆探、沖擊回轉(zhuǎn)鉆探、振動鉆探等。常用的地質(zhì)鉆探設(shè)備主要包括動力機、鉆機、泥漿泵、鉆桿和鉆頭等。