數(shù)控彎箍機(jī)安裝在基礎(chǔ)上。 無論是否用地腳螺栓固定，都需要水平調(diào)節(jié)。 有必要在床架和基座之間放置幾個(gè)可調(diào)節(jié)的導(dǎo)軌水平支撐。 常用的調(diào)節(jié)支撐是喇叭。數(shù)控彎箍機(jī)在地基上的調(diào)整應(yīng)展平然后平整，即在注入錨桿的孔之前大致平整，并在擰緊地腳螺栓的螺母時(shí)進(jìn)行的水平調(diào)整工作。在對(duì)數(shù)控彎箍機(jī)進(jìn)行調(diào)平時(shí)，通常應(yīng)在數(shù)控彎箍機(jī)的自由狀態(tài)下進(jìn)行。 不應(yīng)通過擰緊地腳螺栓或分壓的方法來收緊，以達(dá)到精度要求。
（1）完成裝配后，全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)需要清理現(xiàn)場(chǎng)并清潔數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。
（2）檢查數(shù)控彎箍機(jī)的潤(rùn)滑油回路，根據(jù)潤(rùn)滑圖要求，注入符合規(guī)格的潤(rùn)滑油和冷卻液，以滿足規(guī)定的要求。
（3）檢查緊固件是否可靠; 滑板和尾座移動(dòng)表面是否接觸良好，壓板是否調(diào)緊。
（4）用手旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)部件需要靈活操作; 每個(gè)換檔和換檔手柄應(yīng)可靠，靈活地定位; 每個(gè)移動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)應(yīng)該是靈活的，沒有阻塞，反向空中行程的量很小。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)后期配件更換的問題
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數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)安裝調(diào)試教程：
1、加注液壓油。加注72L標(biāo)號(hào)為46號(hào)的液壓油。在廠家安排工程師師傅到現(xiàn)場(chǎng)前，需備好液壓油1桶可。
2、調(diào)試電源是否接線正確？機(jī)器不可反轉(zhuǎn)。避免損壞電機(jī)。
3、根據(jù)加工鋼筋直徑不同，粗細(xì)的不同，選擇好對(duì)應(yīng)的刀座。
4、將單根或者雙線的鋼筋放入到螺紋箍筋機(jī)的“進(jìn)料機(jī)構(gòu)”進(jìn)行調(diào)試。
5、數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置，加工箍筋的尺寸和形狀。
6、調(diào)節(jié)主動(dòng)輪和縱向調(diào)直系統(tǒng)上面的2排輪，根據(jù)鋼筋粗細(xì)調(diào)節(jié)到合適的間隙。

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)使用三大優(yōu)勢(shì)：
1、速度快。
該機(jī)全液壓自動(dòng)控制，噪音小速度快。自動(dòng)化控制，每組箍筋加工動(dòng)作在3-6完成，生產(chǎn)速度較人工制作時(shí)間提高了3-4倍。工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，長(zhǎng)時(shí)間工作后速度會(huì)大大降低。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)性能高加工箍筋速度快實(shí)用性強(qiáng)，只要按時(shí)巡檢與保養(yǎng)即可。
2、省原料。
傳統(tǒng)人工加工出的鋼筋會(huì)出現(xiàn)箍筋開口大、角度偏差造成的箍筋變型等問題，而全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)調(diào)直系統(tǒng)由水平方向和垂直方向可調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,配套牽引機(jī)構(gòu),由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保鋼筋的矯直達(dá)到的精度.彎曲和剪切系統(tǒng)由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動(dòng)作,確保鋼筋彎曲精度。
3、價(jià)格低
使用該機(jī)可代替4-5名熟練技術(shù)工人的工作量，按照每人每月工資3000元計(jì)算，半年時(shí)間節(jié)約的人工費(fèi)即可購(gòu)買一臺(tái)此全自動(dòng)數(shù)控鋼筋。
4、本機(jī)噪音小，機(jī)器運(yùn)行時(shí)對(duì)環(huán)境影響較小。
5、整機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)明晰，維修方便，故障率低。