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混凝土輸送泵又稱混凝土泵，由泵體和輸送管道組成。是一種壓、壓混凝土沿管道連續(xù)輸送的機械，主要應(yīng)用于建筑、橋梁和隧道施工。主要分為閘閥混凝土輸送泵和S閥混凝土輸送泵。另一種是將泵體安裝在車底盤上，再配上伸縮或彎曲的材料桿，組成泵車。
第二代混凝土泵泵送技術(shù):全液壓控制換向技術(shù)
代抽氣技術(shù):電控換向技術(shù)，PLC控制電磁閥換向?qū)崿F(xiàn)抽氣，S管分布交替換向。該機裝配簡單，生產(chǎn)成本低，但電氣控制復(fù)雜，故障率和維護成本很高，容易耽誤工程進度是大的缺點。第二代泵送技術(shù):液壓換向技術(shù)，完全依靠主缸，分布小缸的液壓信號變化來實現(xiàn)運動換向。1、混凝土泵送時，S管分布無需PLC電氣元件的參與，故障率更低，控制更可靠，產(chǎn)品壽命大大提高。
混凝土輸送管接頭應(yīng)密封嚴密，管卡連接牢固。垂直管應(yīng)為不小于10m的帶止回閥的水平管，嚴禁將垂直管直接連接到混凝土輸送泵出口。4)疏浚堵塞管道時，應(yīng)疏散周圍人員。在清洗可拆卸管道之前，應(yīng)采用反抽法，消除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁面向噴嘴。5)操作過程中不得拆除料斗格柵等安全裝置。不要攀爬和騎乘輸送管道，不要將手伸進閥體內(nèi)工作，嚴禁在抽水時將管道拆下。6)清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎頭。如果采用壓縮空氣清洗管道，在距離管道出口處10m以內(nèi)不得有任何人或設(shè)備進入。7)運轉(zhuǎn)完畢后，應(yīng)釋放液壓系統(tǒng)壓力，并將所有控制開關(guān)放回原位。
泵送設(shè)備各部件螺栓應(yīng)緊固，管道連接處應(yīng)密封嚴密，保護裝置應(yīng)可靠。(4)在操作的每個部分開始時，調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制棒、旋塞等應(yīng)處于正確的位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常，無泄漏。
準(zhǔn)備清潔管道、清潔用品及其他相關(guān)裝置。運行前，用按規(guī)定配制的水泥砂漿對管道進行潤滑。無關(guān)人員離開管道。(6)所有支腿應(yīng)伸出并支撐牢固，布桿固定前不得啟動。布桿升起后可以轉(zhuǎn)動。棒子應(yīng)按順序伸展。禁止使用布桿升降或拖動物體。(7)當(dāng)料棒處于充分伸展?fàn)顟B(tài)時，嚴禁移動本體。操作時需要移動時，應(yīng)將上部布桿折疊固定，移動速度不超過10km/h。
容易堵塞泵的位置及消除方法
分配閥排氣口堵塞
出料口堵塞，通常泵送系統(tǒng)動作突然中斷，并有異常聲音，設(shè)備有強烈的振動，但管道中沒有相應(yīng)的振動。
消除方法:將水泥漿倒入料斗內(nèi)，反復(fù)正、反啟動泵，迫使通道打開。如果這種方法不敢用，那就只能手動拆除，拆除連接的管道，清除閥門雜物。[1]
饋電口的一個插頭
河北天馬機械廠（前身邢臺七機械廠）是主要生產(chǎn)聯(lián)合沖剪機、角鋼沖剪機、多功能沖剪機的廠家。廠區(qū)占地面積2800平方米，廠內(nèi)設(shè)有3個科室，2個生產(chǎn)車間，現(xiàn)有職工37人，管理人員4人，工程技術(shù)人員5人，營銷人員4人。
廠區(qū)位于河北省邢臺任澤區(qū)機械制造重鎮(zhèn)天口工業(yè)區(qū)，僻臨邢衡、京港澳高速地理位置，交通便利。本廠擁有的生產(chǎn)設(shè)備、過硬的生產(chǎn)技術(shù)，和經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，多功能聯(lián)合沖剪機從設(shè)計到生產(chǎn)都有嚴格的質(zhì)量檢測流程。始終堅持以科技求發(fā)展、以質(zhì)量求勝出、以誠信求市場，配以的生產(chǎn)設(shè)備，以及嚴格的檢測手段為用戶提供滿意的產(chǎn)品，全國各地。本廠在廣州、上海、重慶、西安、大連等地有多個經(jīng)銷處以及售后服務(wù)網(wǎng)點以便為廣大商戶提供咨詢、采購、提貨、售后服務(wù)。
天馬機械廠始終秉持“重質(zhì)量、守信譽”的經(jīng)營理念，不斷的提高產(chǎn)品的質(zhì)量，以嚴格的質(zhì)量管理，完善的生產(chǎn)設(shè)備，為新老用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，并與用戶建立了良好的合作關(guān)系。
