瀝青攪拌站中主要包括了配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動(dòng)篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉(cāng)及控制系統(tǒng)等多個(gè)部分，二手瀝青攪拌站生產(chǎn)，控制系統(tǒng)就核心所在，，它操控者瀝青攪拌站的所有動(dòng)作。

瀝青攪拌站的日常常規(guī)維修
1. 按照潤(rùn)滑一覽表對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑。
2. 振動(dòng)篩按維修說(shuō)明書(shū)檢查。
3. 檢查氣路管道是否泄漏。
4.大粒徑溢出管道的堵塞情況。
5. 控制室的塵埃，過(guò)多的塵埃將影響電氣設(shè)備。
6. 停用設(shè)備后，將拌缸的放料門清潔干凈。
7.檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。
8. 檢查螺旋輸送機(jī)軸封潤(rùn)滑和必要的校準(zhǔn)。
9. 經(jīng)觀察孔檢查攪拌驅(qū)動(dòng)齒輪潤(rùn)滑情況，適當(dāng)添加潤(rùn)滑油。
每星期檢查（每50-60小時(shí)）
1. 按照潤(rùn)滑一覽表潤(rùn)滑設(shè)備。
2. 檢查所有輸送機(jī)皮帶的磨損和損壞情況，必要時(shí)進(jìn)行修理和更換。
3.葉片時(shí)攪拌缸驅(qū)動(dòng)裝置，檢查齒輪箱油位，必要時(shí)注入相應(yīng)的潤(rùn)滑油。
4. 檢查所有V型皮帶驅(qū)動(dòng)裝置的張緊情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
5.檢查熱料提升機(jī)斗螺栓的緊固情況，移動(dòng)調(diào)整柵板便于熱骨料進(jìn)入篩箱內(nèi)。
6. 檢查熱料提升機(jī)的鏈條和頭、尾軸鏈輪或主動(dòng)輪，必要時(shí)進(jìn)行更換。
7.檢查引風(fēng)機(jī)是否有灰塵堵塞--過(guò)多的灰塵可導(dǎo)致激烈的振動(dòng)和不正常的軸承磨損。
8. 檢查所有齒輪箱，當(dāng)需要時(shí)及時(shí)添加說(shuō)明書(shū)推薦的潤(rùn)滑油。
9.檢查拉力傳感器的連接部位和附件。
10. 檢查篩網(wǎng)的緊固和磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
11.檢查進(jìn)料斗斷料開(kāi)關(guān)的間隙（如果安裝的情況下）。
12. 檢查所有鋼絲繩的脫絲和磨損情況，檢查頂位限制開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)。
13.檢查石粉稱量斗出口的清潔情況。
14. 礦料小車驅(qū)動(dòng)軸承的潤(rùn)滑（如果安裝的情況下），卷?yè)P(yáng)機(jī)齒輪和礦車門的軸承。
15.除塵器止回閥的歸位情況。
16.干燥筒內(nèi)部刮料板磨損情況，干燥筒驅(qū)動(dòng)鏈條絞接、銷子、蓮輪（鏈條驅(qū)動(dòng)），干燥筒的驅(qū)動(dòng)輪聯(lián)軸器、支撐輪和止推輪的調(diào)節(jié)和磨損（摩擦驅(qū)動(dòng)）。
17.攪拌缸葉片、拌臂、軸封的磨損，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。
18. 瀝青噴霧管的堵塞情況（自流式檢查門的密封情況）
19.檢查氣路系統(tǒng)潤(rùn)滑杯中的油液面，需要時(shí)加滿。

瀝青攪拌站的主要用途：
瀝青攪拌站，又稱瀝青混凝土拌和站，是指用于于批量生產(chǎn)瀝青混凝土的成套設(shè)備，可生產(chǎn)瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料，是修筑高速公路、等級(jí)公路、市政道路、機(jī)場(chǎng)、港口的必要設(shè)備。

移動(dòng)式瀝青攪拌站特點(diǎn)：
1、模塊設(shè)計(jì)令搬運(yùn)、安裝更快捷方便；
2、攪拌葉片設(shè)計(jì)特，以非常動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的攪拌缸更使得攪拌輕松、可靠、；
3、采用進(jìn)口振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設(shè)備的故障率；
4、布袋除塵放置于烘干狀態(tài)，放置滾筒上方，減少熱量流失，節(jié)省空間與燃料；
5、料倉(cāng)底部置式結(jié)構(gòu)相對(duì)，從而大大減少該設(shè)備的占地面積，同時(shí)取消了成品料小車道提升空間，降低了設(shè)備故障率；
6、提升骨料及采用雙排板提升，增加了提升機(jī)的使用壽命，提高運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性；
7、采用雙機(jī)全自動(dòng)控制電腦/手動(dòng)控制系統(tǒng)，帶有故障自動(dòng)診斷程序操作簡(jiǎn)單、安全。

瀝青攪拌站空轉(zhuǎn)調(diào)試工序以注意點(diǎn)：
空轉(zhuǎn)調(diào)試工序如下：試轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)→調(diào)整相序→空載工作→丈量電流及轉(zhuǎn)速→觀測(cè)配變電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)→調(diào)查各傳感器傳回信號(hào)狀況→調(diào)查操控是否活絡(luò)有用→觀測(cè)振蕩及噪聲狀況?？辙D(zhuǎn)調(diào)試時(shí)若有反常，應(yīng)加以掃除。
空轉(zhuǎn)調(diào)試時(shí)，還應(yīng)檢測(cè)壓縮空氣管路密封狀況、檢測(cè)各氣缸壓力數(shù)值及動(dòng)作是不是正常，查看各運(yùn)動(dòng)件方位信號(hào)是不是正常?？辙D(zhuǎn)2h后檢測(cè)各軸承、減速器溫度是不是正常，并標(biāo)定各稱重傳感器。以上調(diào)試正常后，即可購(gòu)進(jìn)燃料，開(kāi)端調(diào)試導(dǎo)熱油鍋爐。

瀝青混合料攪拌設(shè)備是我公司在原引進(jìn)英國(guó)PARKER和德國(guó)BENNINGHOVEN公司成熟技術(shù)后，根據(jù)中國(guó)市場(chǎng)需求，研制生產(chǎn)的具有當(dāng)代國(guó)際水平的產(chǎn)品。其特點(diǎn)是均采用模塊結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸快捷、安裝方便、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、具有很高的性價(jià)比。設(shè)備從安裝到正式生產(chǎn)不超過(guò)25天。該系列產(chǎn)品配有的自動(dòng)控制及系統(tǒng)，使設(shè)備更加可靠。模塊結(jié)構(gòu)按國(guó)家公路運(yùn)輸規(guī)范設(shè)計(jì)，同時(shí)符合鐵路運(yùn)輸規(guī)范,安全、快捷。

該設(shè)備特別適合于高等級(jí)公路的養(yǎng)護(hù)和市政、鄉(xiāng)村道路的建設(shè)及養(yǎng)護(hù)。

設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)快捷

模塊化設(shè)計(jì)，運(yùn)輸方便、每個(gè)模塊按照運(yùn)輸要求，不、不超寬，使得設(shè)備的拆遷、轉(zhuǎn)場(chǎng)如設(shè)備的安裝一樣簡(jiǎn)便，能有效地提高施工效率，有力地施工單位的工期要求。

設(shè)備整體緊湊，占地面積小

除塵系統(tǒng)合并并高置，粉料供給系統(tǒng)緊靠主樓，整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間、布局合理、安裝方便。

瀝青混合料攪拌設(shè)備成品料倉(cāng)形式為底置式

瀝青混合料攪拌設(shè)備成品料倉(cāng)形式為斜拉式