數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)是由一對(duì)滾筒和與之協(xié)調(diào)一致的箍筋分配機(jī)組合成的。調(diào)整好箍筋分配機(jī)的行走速度并與滾筒機(jī)的轉(zhuǎn)速匹配后，由電機(jī)分別帶動(dòng)滾筒上的鋼筋籠骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，牽引著箍筋分配機(jī)上的箍筋，使箍筋均勻地纏繞在鋼筋籠骨架上，形成尺寸偏差穩(wěn)定的符合要求的鋼筋籠。
該設(shè)備是一種制作鋼筋籠成型的自動(dòng)化鋼筋加工設(shè)備，12-40米樁基骨架均可繞筋成型，纏繞間距調(diào)節(jié)方便。
講解一下，樁基籠繞筋機(jī)的操作流程介紹，和按鍵使用介紹。

1.給設(shè)備配電柜接上主電源，仔細(xì)檢查所接線路無(wú)誤，即可通電試機(jī)。

2.點(diǎn)擊綠色啟動(dòng)按鍵，然后再點(diǎn)擊大車正轉(zhuǎn)按鍵，此時(shí)顯示屏上大車正轉(zhuǎn)閃爍。
注意大車正轉(zhuǎn)是滾筒向小車軌道方向轉(zhuǎn)動(dòng)，即為正轉(zhuǎn)；反之則為反轉(zhuǎn)。

3.點(diǎn)擊紅色停止按鍵，滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.點(diǎn)擊綠色啟動(dòng)按鍵，然后再點(diǎn)擊小車正轉(zhuǎn)按鍵，小車開始啟動(dòng)。

6.安裝萬(wàn)向連軸器，把固定萬(wàn)向連軸器的四個(gè)孔和滾筒的四個(gè)孔對(duì)齊，行萬(wàn)向連軸器和滾筒的固定。

7.后使用電動(dòng)扳手緊固螺栓，按照同樣的方式，使萬(wàn)向連軸器的四個(gè)孔和動(dòng)力機(jī)頭上，四個(gè)孔對(duì)齊并安裝。

8.剩余的鋼筋籠繞筋機(jī)滾筒，通過(guò)同樣的方式彼此的進(jìn)行連接，擺放滾筒尾座，注意尾座兩個(gè)支撐軸。

9.連接好鋼筋籠繞筋機(jī)機(jī)頭滾筒以及尾座后，檢查并排的兩根滾筒端面是否在同一平面。

10.矯正機(jī)頭托架機(jī)尾的水平。校正可移動(dòng)支架端，然后再校正不可移動(dòng)支架端。

隨后進(jìn)行地平校正，使其相連接的滾筒呈一條直且無(wú)坡度。左右滾筒間距保持一致。

11.擺放鋼筋籠繞筋機(jī)小車軌道?？梢罁?jù)鋼筋籠大小調(diào)節(jié)，其間距大的鋼筋籠可適當(dāng)調(diào)大間距，陸續(xù)擺放剩余小車軌道。

注意后面的小車軌道接口，需完全卡在前面小車軌道接口處。

12.鋼筋籠繞筋機(jī)小車軌道擺放完畢后。調(diào)整兩根小車軌道間距，確保其間距在1.55米。

鋼筋籠繞筋機(jī)，機(jī)械化程度高，減少人為因素影響，提升鋼筋籠成型質(zhì)量穩(wěn)定性。鋼筋籠繞筋機(jī)可代替3~6名工人作業(yè)。大大提高的生產(chǎn)效率，節(jié)省了施工成本，更加的節(jié)能環(huán)保。

制作鋼筋籠你還在用手工捆綁嗎
你們還在用什么方法制作鋼筋籠？監(jiān)理有說(shuō)過(guò)，你們的鋼筋籠間距不符合規(guī)范嗎？
隨著時(shí)代的發(fā)展，和國(guó)家基礎(chǔ)建設(shè)的發(fā)展，越來(lái)越多的項(xiàng)目部開始使用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)設(shè)備，數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)的出現(xiàn)，彌補(bǔ)了過(guò)去機(jī)器制作鋼筋籠的空白，很好的替代了人工綁扎鋼筋籠！

同時(shí)，在鋼筋籠滾籠機(jī)的加持下，使得施工隊(duì)，都很好地完成了任務(wù)，使得業(yè)主看到使用智能化加工設(shè)備，建設(shè)出來(lái)的規(guī)范化工廠和項(xiàng)目，得到了肯定。

1、鋼筋籠繞筋機(jī)是制作鋼筋籠的設(shè)備，可以制作直徑0.3米到5米的鋼筋籠。

2、采用PLC數(shù)字化控制可以調(diào)整焊接速度、任意改變繞筋間距和繞筋根數(shù)等操作，只需在觸摸屏上進(jìn)行設(shè)定。

3、只需要1人就可以完成制作鋼筋籠，可以節(jié)省3-8名人工，而且節(jié)省原材料，大大降低了施工成本。

4、數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)又稱為鋼筋籠滾籠機(jī)，鋼筋籠成型機(jī)，鋼筋繞筋機(jī)！

今天分享一下鋼筋籠繞筋機(jī)的調(diào)試過(guò)程
1、將鋼筋盤圓入鋼筋籠繞筋機(jī)調(diào)直機(jī)構(gòu)調(diào)直框時(shí)，前端應(yīng)扳至80公分，否則很難入鋼筋調(diào)直框，進(jìn)口兩調(diào)直輪鋼筋在中心位置，出口兩調(diào)直輪也鋼筋在中心位置，中間四調(diào)直輪讓鋼筋形成波浪形。調(diào)試好之后扭緊螺絲，防止調(diào)直框在轉(zhuǎn)動(dòng)中出現(xiàn)螺絲飛出現(xiàn)象，造成危險(xiǎn)。看鋼筋是否調(diào)直，不能出現(xiàn)調(diào)直出來(lái)的鋼筋有S彎出現(xiàn)。繞筋頭部焊在籠子上，一定要焊牢固，防止脫落。
2、用遙控器讓機(jī)器一鍵啟動(dòng)，在行車速度一定的情況下，通過(guò)調(diào)直電機(jī)的快慢來(lái)，繞筋盤在鋼筋上緊固。用手使勁拉盤圓，盤圓在鋼筋籠上有二到三毫米的移動(dòng)，不能過(guò)緊，過(guò)緊容易引發(fā)事故。
3、行車速度和調(diào)直速度配合好之后，再通過(guò)行車電機(jī)的加減速來(lái)籠子上的間距合適。間距不對(duì)，就在適當(dāng)?shù)恼{(diào)一調(diào)。繞筋機(jī)是組裝的，一定要把機(jī)器整體調(diào)平，否則會(huì)嚴(yán)重影響使用壽命。繞筋機(jī)連接是萬(wàn)象節(jié)，從頭到尾允許五公分誤差。這樣鋼筋籠繞筋機(jī)的調(diào)試就完成了。

鋼筋籠繞筋機(jī)總結(jié)要點(diǎn)：

一、機(jī)器水平做好。

二、機(jī)頭架，機(jī)尾固定好。

三、籠子轉(zhuǎn)動(dòng)勻速。

四、行車速度和調(diào)直速度配合好。

數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、與傳統(tǒng)手工綁扎、手工焊接制作的鋼筋比，節(jié)省大量的工人現(xiàn)場(chǎng)綁扎和焊接步驟。降低了人工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)量，節(jié)約人工資源。使鋼筋籠的質(zhì)量更加有；技術(shù)，施工快捷，轉(zhuǎn)運(yùn)方便；

2、該設(shè)備是采用摩擦傳動(dòng)原理--即鋼筋籠平置于兩組輥輪動(dòng)力托輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)，的電動(dòng)托架，高度自由調(diào)節(jié)，線材與主機(jī)勻速進(jìn)行；速度快，質(zhì)量穩(wěn)定；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)能力強(qiáng)，勞動(dòng)強(qiáng)度低；控制界面簡(jiǎn)單直觀，便于操作。

3，數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)做出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定不變。質(zhì)量穩(wěn)定。

4，成型速度快，待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人每天可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。