為何許多人會(huì)選擇地質(zhì)鉆桿，是因?yàn)樗兄懿诲e(cuò)的焊接工藝，因此在整個(gè)使用的過程中，也能夠有效避免因?yàn)楹附铀霈F(xiàn)的問題，不容易會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)損害，對于操作者而言，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)損害，又會(huì)造成無形的浪費(fèi)，所以和其他的款式進(jìn)行比較這樣的傳感產(chǎn)品會(huì)有著更多的優(yōu)勢，因此使用的人群就開始逐漸的增加。
API鉆桿接頭有新舊兩種標(biāo)準(zhǔn)。舊API鉆桿接頭是對早期使用的有細(xì)扣鉆桿提出來的，分為內(nèi)平式（IF）、貫眼式（FH）和正規(guī)式（REG）三種類型。

地質(zhì)鉆桿工作環(huán)境惡劣，工作環(huán)境差易磨損、易腐蝕、易疲勞綜合力學(xué)要求高。鉆桿失效形式主要是鉆桿的斷裂。鉆桿在導(dǎo)向、定向鉆進(jìn)過程中一但斷裂，捋會(huì)對工程造成嚴(yán)重影響，不僅是經(jīng)濟(jì)上的損失，而且影響工期，失去信譽(yù)，后果不堪設(shè)想。因此，作為施工個(gè)人或地質(zhì)鉆桿企業(yè)，一定要學(xué)會(huì)如何正確地選擇和使用鉆桿。

地質(zhì)鉆桿需進(jìn)行定期保養(yǎng)維護(hù)確定保養(yǎng)周期，定期進(jìn)行防銹防塵處理。地質(zhì)鉆桿的使用需在鉆機(jī)的額定鉆距內(nèi)，根據(jù)鉆距的技術(shù)參數(shù)型號采用相配的地質(zhì)鉆桿。地質(zhì)地質(zhì)鉆桿采用礦用地質(zhì)類地質(zhì)鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成，所以其具有很好的隨動(dòng)性和較高的抗拉強(qiáng)度，可以適應(yīng)在常規(guī)鉆探和排放瓦斯用。在硬巖層、煤層或其他環(huán)境作業(yè)時(shí)，需根據(jù)地質(zhì)鉆桿實(shí)際材質(zhì)物理性能和參數(shù)確定其鉆進(jìn)深度等。

異形多棱刻槽鉆桿在松散煤渣中旋轉(zhuǎn)能夠引起旋渦流動(dòng)，依靠鉆桿的棱邊將沉積在鉆孔底部煤粉揚(yáng)起，孔內(nèi)煤粉一直處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，避免了煤粉在鉆孔內(nèi)出現(xiàn)堆積堵塞；同時(shí)表面布有的不連續(xù)螺旋槽可以煤渣向外輸送，在孔內(nèi)塌孔時(shí)，通過螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸通。因而不易出現(xiàn)吸鉆、卡鉆的現(xiàn)象。
異型多棱截面剛體在松散煤渣中旋轉(zhuǎn)引起沿剛體軸向旋渦流動(dòng)的原理，鉆桿在高速鉆孔被松散鉆渣埋沒時(shí)，可在鉆桿周圍的若干個(gè)凹槽內(nèi)形成可以讓排渣氣流通過的排渣通道（旋渦區(qū)），氣流或水流通過內(nèi)孔送入，煤渣通過排渣通道排出，減小鉆桿的旋轉(zhuǎn)阻力，不易出現(xiàn)吸鉆、卡鉆的現(xiàn)象。同時(shí)桿體表面布有不連續(xù)螺旋槽可以煤渣向外輸送，在鉆孔內(nèi)塌孔時(shí)，通過螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸送。
本體圓刻槽鉆桿、肋骨鉆桿和異型多棱刻槽鉆桿均有降溫功能，尤其是后者具有定向扶正功能（不易塌孔，成孔質(zhì)量好），兼顧多重排渣原理，將成為瓦斯抽采深孔鉆探的主力鉆具。相比較當(dāng)前煤礦瓦斯抽采使用的光面圓鉆桿和普通三棱鉆桿，因桿體無刻槽結(jié)構(gòu)，煤層，尤其是松軟煤層，不宜采用水力排渣鉆進(jìn)。干式打鉆時(shí)缺乏堵塞狀態(tài)下的降溫功能（煤渣不能沿軸向運(yùn)動(dòng)）。
綜合對比，異型多棱刻槽鉆桿，具備護(hù)孔、泄壓、扶正、降溫四重。