產(chǎn)品名稱：GTD斗式提升機(jī)、鋼絲膠帶斗式提升機(jī)
產(chǎn)品描述：GTD斗式提升機(jī)是繼TD型斗式提升機(jī)在各行業(yè)得到廣泛應(yīng)用之后，在保持TD型提升機(jī)原先的各項優(yōu)點和性能的基礎(chǔ)上，引進(jìn)開發(fā)的新一代斗式提升機(jī)，鋼絲膠帶斗式提升機(jī)比常規(guī)提升機(jī)的提升量和提升高度都要高出許多。
鋼絲膠帶斗式提升機(jī)詳細(xì)介紹：
GTD斗式提升機(jī)又稱為鋼絲膠帶斗式提升機(jī)，本系列斗式提升機(jī)為膠帶式傳動，是繼TD斗式提升機(jī)在各行業(yè)得到廣泛應(yīng)用之后，我廠根據(jù)國內(nèi)廣大市場的需求，在保持TD型提升機(jī)原先的各項優(yōu)點和性能的基礎(chǔ)上，引進(jìn)開發(fā)生產(chǎn)出了新一代GTD斗式提升機(jī)。該鋼絲膠帶斗式提升機(jī)是一個集技術(shù)性、產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性、使用檢修便利性于一體的產(chǎn)品，已經(jīng)投入市場，并達(dá)到用戶肯定，歡迎大家比較選用。
GTD斗式提升機(jī)特點與用途
1、GTD斗式提升機(jī)具有輸送量大、提升高度高、運行平穩(wěn)、使用壽命長等特點。適用較干的散狀物料垂直輸送，可廣泛地應(yīng)用于建材、化工、煤炭、電力、運輸?shù)刃袠I(yè)的物料運輸系統(tǒng)。本機(jī)為混合或重力卸料，掏取式喂料。
2、GTD為膠帶式、以EP輸送帶和鋼絲繩芯膠帶為牽引件。GTH型為環(huán)鏈?zhǔn)?，以高?qiáng)度環(huán)鏈為牽引件，該鏈條按GB/T12718－91《礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈》制造。
本鋼絲膠帶斗式提升機(jī)有兩種料斗。
(1)bd和dh型：這是一種深型斗，一般適用于輸送干燥、松散、易于拋出、流動性好的物料，如水泥、煤塊、碎石、糧食等物料。
(2)ad和ah型：比深型斗淺的斗，一般適用于流動性差一些。稍有濕的物料，如砂、煤、化工原料等。
3、斗式提升機(jī)的頭尾部及中部機(jī)殼作了密封處理，物料及粉塵極少外溢，極少造成環(huán)境污染。
4、GTH型上輪為組裝式鏈輪、輪緣用高強(qiáng)度鋼螺栓聯(lián)在輪體上，在鏈輪磨損后，只需要換輪緣，維修方便，節(jié)省原材料，降低維修費用。下輪改為凸緣輪，改變了原雙鏈輪成本高，易脫鏈的缺陷。
5、GTD型鋼絲膠帶斗式提升機(jī)上輪采用斜邊光輪、該輪具有自定心的作用，可避免輸送帶跑偏。
6、GTD型鋼絲膠帶斗式提升機(jī)在下部設(shè)有料位器和速度控制器，用戶可根據(jù)需要造取，以達(dá)到電自動控制的目的。
7、GTD型鋼絲膠帶斗式提升機(jī)漲緊裝置有兩種，對于提升高度不大于25m高的機(jī)型，一般選用絲桿漲緊，對于提升高度大于25m的機(jī)型，選用重力漲緊，特殊要求，用戶訂貨時請說明。

垂直斗式提升機(jī)簡介：
1、垂直斗式提升機(jī)是利用傳動尾相接的牽引帶，帶動多個小斗運動，從低處向高處輸送物料的設(shè)備。本產(chǎn)品適用于磨琢性較大的粉料、顆粒物料，在 建筑干砂漿行業(yè)、化工及糧食行業(yè)得到廣泛使用。
2、垂直斗式提升機(jī)是在封閉的機(jī)殼內(nèi)連續(xù)提升粉末、顆?；蛐K狀物料的輸送設(shè)備。安裝在膠帶或鏈條上的料斗，通過驅(qū)動滾筒或傳動鏈輪自提升機(jī)的下部 掏取或喂人 物料，提升到上部卸料處，依靠離心力或重力拋出，完成輸送目的。
3、斗式提升機(jī)因具有占地面積小、功率低、運行平穩(wěn)可靠、密封性能好、使用壽命長等優(yōu)點而被眾多廠家所選用。適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振 動臺投入料斗后機(jī)器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。
垂直斗式提升機(jī)主要特點：
1、我公司生產(chǎn)的垂直提升機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，較小的占地面積，便于工藝布置。
2、設(shè)備靈活興達(dá)，可向上、向下兩種輸送，滿足用戶的輸送要求。
3、設(shè)備在運作時噪音低，因為結(jié)構(gòu)比較簡單，因此用戶安裝、維修十分便利。
4、垂直提升機(jī)以能耗小，用電量小，在生產(chǎn)中作為提升設(shè)備應(yīng)用較為廣泛，料槽磨損小。

垂直斗式提升機(jī)在使用過程中，往往會出現(xiàn)料斗帶打滑的情況，困擾著許多用戶，不知道該如何去處理。
引起料斗帶打滑的因素：
1、提升物料過多，引起阻力矩加大，從而造成料斗帶打滑
2、底輪和頭輪運轉(zhuǎn)不靈活，這也會引起阻力矩變大，造成打滑
3、料斗帶的表面和頭輪傳動軸內(nèi)過于光滑，二者摩擦力之間減小，也會導(dǎo)致打滑
4、當(dāng)回料斗帶張力不夠，也會造成打滑。
針對以上幾方面的原因，總結(jié)以下幾點解決方法：
1、物料過多時應(yīng)減少喂料，均勻的喂料，如果還是無法解決，停機(jī)檢查料斗是否被卡。準(zhǔn)確的處理辦法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊安裝調(diào)至地位，將料斗帶由提拔機(jī)機(jī)頭放入，穿過甚輪和底輪，并尾銜接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的形態(tài)。然后使張緊安裝完全張緊。此時張緊安裝的調(diào)理螺桿尚未應(yīng)用的張緊行程不該小于全行程的50%。
2、底輪和頭輪運轉(zhuǎn)不靈活，應(yīng)及時拆洗加油或者更換軸承。
3、料斗帶表面與輪頭過于光滑，簡單的方法是在料斗帶的表面涂上一層膠，從而摩擦。
4、回料斗帶張力不夠應(yīng)該立即停機(jī)，調(diào)節(jié)張緊安裝，拉近料斗帶。
了解料斗帶打滑的原因非常重要，我們在生產(chǎn)的過程中應(yīng)該多關(guān)注提升機(jī)的優(yōu)勢，讓其發(fā)揮的優(yōu)點，減少故障發(fā)生，從而提高輸送效率，達(dá)到高產(chǎn)。