瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對(duì)冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時(shí)間內(nèi)，能夠很好的完成預(yù)熱、脫水烘干以及加熱升溫三項(xiàng)要求，二手瀝青攪拌站廠家，不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運(yùn)行時(shí)間，這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達(dá)到規(guī)定要求。

瀝青攪拌站采用進(jìn)口振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設(shè)備的故障率；采用雙機(jī)全自動(dòng)控制電腦/手動(dòng)控制系統(tǒng)，帶有故障自動(dòng)診斷程序操作簡單、安全。特的攪拌葉片設(shè)計(jì)以及非凡動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的攪拌缸使得攪拌更輕松、高xiao、可靠；雙機(jī)雙控全自動(dòng)電腦/手動(dòng)控制系統(tǒng)，帶有故障自診斷反饋程序，使操作簡單、安全；

瀝青攪拌站的日常常規(guī)維修
1. 按照潤滑一覽表對(duì)設(shè)備潤滑。
2. 振動(dòng)篩按維修說明書檢查。
3. 檢查氣路管道是否泄漏。
4.大粒徑溢出管道的堵塞情況。
5. 控制室的塵埃，過多的塵埃將影響電氣設(shè)備。
6. 停用設(shè)備后，將拌缸的放料門清潔干凈。
7.檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。
8. 檢查螺旋輸送機(jī)軸封潤滑和必要的校準(zhǔn)。
9. 經(jīng)觀察孔檢查攪拌驅(qū)動(dòng)齒輪潤滑情況，適當(dāng)添加潤滑油。
每星期檢查（每50-60小時(shí)）
1. 按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。
2. 檢查所有輸送機(jī)皮帶的磨損和損壞情況，必要時(shí)進(jìn)行修理和更換。
3.葉片時(shí)攪拌缸驅(qū)動(dòng)裝置，檢查齒輪箱油位，必要時(shí)注入相應(yīng)的潤滑油。
4. 檢查所有V型皮帶驅(qū)動(dòng)裝置的張緊情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
5.檢查熱料提升機(jī)斗螺栓的緊固情況，移動(dòng)調(diào)整柵板便于熱骨料進(jìn)入篩箱內(nèi)。
6. 檢查熱料提升機(jī)的鏈條和頭、尾軸鏈輪或主動(dòng)輪，必要時(shí)進(jìn)行更換。
7.檢查引風(fēng)機(jī)是否有灰塵堵塞--過多的灰塵可導(dǎo)致激烈的振動(dòng)和不正常的軸承磨損。
8. 檢查所有齒輪箱，當(dāng)需要時(shí)及時(shí)添加說明書推薦的潤滑油。
9.檢查拉力傳感器的連接部位和附件。
10. 檢查篩網(wǎng)的緊固和磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
11.檢查進(jìn)料斗斷料開關(guān)的間隙（如果安裝的情況下）。
12. 檢查所有鋼絲繩的脫絲和磨損情況，檢查頂位限制開關(guān)和接近開關(guān)。
13.檢查石粉稱量斗出口的清潔情況。
14. 礦料小車驅(qū)動(dòng)軸承的潤滑（如果安裝的情況下），卷揚(yáng)機(jī)齒輪和礦車門的軸承。
15.除塵器止回閥的歸位情況。
16.干燥筒內(nèi)部刮料板磨損情況，干燥筒驅(qū)動(dòng)鏈條絞接、銷子、蓮輪（鏈條驅(qū)動(dòng)），干燥筒的驅(qū)動(dòng)輪聯(lián)軸器、支撐輪和止推輪的調(diào)節(jié)和磨損（摩擦驅(qū)動(dòng)）。
17.攪拌缸葉片、拌臂、軸封的磨損，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。
18. 瀝青噴霧管的堵塞情況（自流式檢查門的密封情況）
19.檢查氣路系統(tǒng)潤滑杯中的油液面，需要時(shí)加滿。

瀝青攪拌站除塵設(shè)備
1.1瀝青攪拌站除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)
瀝青攪拌站除塵設(shè)備系統(tǒng)主要是由除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、殼體、集塵斗、排塵裝置、支架、過濾布袋、脈沖清灰系統(tǒng)、煙道等共同組成(如圖1所示)，由無數(shù)個(gè)除塵單元來完成工作，每一個(gè)除塵單元里面有設(shè)有50個(gè)布袋。因此，整個(gè)瀝青攪拌站除塵設(shè)備共有550個(gè)布袋。
除塵系統(tǒng)主要具備環(huán)保功能和干燥筒內(nèi)能夠充分燃燒的功能。環(huán)保功能能夠?yàn)r青攪拌站在工作的時(shí)候能夠充分地振動(dòng)篩分，攪拌，及時(shí)地進(jìn)行排煙，并且能夠這些工作的相關(guān)設(shè)備完成者能夠具備較高的工作效率，進(jìn)而使得除塵效率達(dá)到化，這樣才能夠達(dá)到環(huán)保要求。瀝青攪拌站除塵設(shè)備工作時(shí)，要干燥筒內(nèi)有一定的壓強(qiáng)，只有這樣才能夠干燥筒內(nèi)的新鮮空氣能夠充足，柴油在干燥筒內(nèi)燃燒時(shí)能夠充分。11個(gè)除塵設(shè)備在工作時(shí)，只有十個(gè)是處于除塵工作狀態(tài)，其他的1個(gè)處于自我清洗狀態(tài)。
1.2除塵工作
除塵工作系統(tǒng)因?yàn)橐L(fēng)機(jī)的作用效果，導(dǎo)致干燥筒內(nèi)會(huì)產(chǎn)生帶著灰塵的氣體，這些灰塵會(huì)經(jīng)過連接的彎曲的管道由除塵箱的上方進(jìn)人除塵箱后，就會(huì)接觸到進(jìn)風(fēng)口中間的擋風(fēng)板，氣體就會(huì)因此改正風(fēng)向，這樣就會(huì)使得風(fēng)的流速減慢了。在慣性的作用下，帶有灰塵的氣體會(huì)被甩到積塵倉底部，這樣就能夠做到一次性除塵的作用。進(jìn)入到積塵倉的氣流隨后會(huì)返回向上，在經(jīng)過氣道進(jìn)入到若千個(gè)除塵單元當(dāng)中去，這些除塵單元中會(huì)有500個(gè)濾袋，這些氣流中的粉塵就會(huì)被吸附在濾袋的外表面處，得到凈化的空氣經(jīng)過布袋的內(nèi)腔進(jìn)人到煙道，后經(jīng)由引風(fēng)機(jī)進(jìn)入大氣中去。粉塵經(jīng)除塵布袋留在除塵箱內(nèi)，經(jīng)排塵螺旋輸送器排出或回收再用。

瀝青混合料攪拌設(shè)備是我公司在原引進(jìn)英國PARKER和德國BENNINGHOVEN公司成熟技術(shù)后，根據(jù)中國市場需求，研制生產(chǎn)的具有當(dāng)代國際水平的產(chǎn)品。其特點(diǎn)是均采用模塊結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸快捷、安裝方便、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、具有很高的性價(jià)比。設(shè)備從安裝到正式生產(chǎn)不超過25天。該系列產(chǎn)品配有的自動(dòng)控制及系統(tǒng)，使設(shè)備更加可靠。模塊結(jié)構(gòu)按國家公路運(yùn)輸規(guī)范設(shè)計(jì)，同時(shí)符合鐵路運(yùn)輸規(guī)范,安全、快捷。

該設(shè)備特別適合于高等級(jí)公路的養(yǎng)護(hù)和市政、鄉(xiāng)村道路的建設(shè)及養(yǎng)護(hù)。

設(shè)備轉(zhuǎn)場快捷

模塊化設(shè)計(jì)，運(yùn)輸方便、每個(gè)模塊按照運(yùn)輸要求，不、不超寬，使得設(shè)備的拆遷、轉(zhuǎn)場如設(shè)備的安裝一樣簡便，能有效地提高施工效率，有力地施工單位的工期要求。

設(shè)備整體緊湊，占地面積小

除塵系統(tǒng)合并并高置，粉料供給系統(tǒng)緊靠主樓，整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間、布局合理、安裝方便。

瀝青混合料攪拌設(shè)備成品料倉形式為底置式

瀝青混合料攪拌設(shè)備成品料倉形式為斜拉式

瀝青路面常見的病害是：坑塘、裂縫、龜裂、擁包等，長期以來，常用的維修辦法：采用切割機(jī)把病害區(qū)的料去除，然后用熱瀝青混合料重新填入壓實(shí)。這種傳統(tǒng)的修補(bǔ)方法有幾大不足之處：
「瀝青攪拌機(jī)】1. 修補(bǔ)壽命短：由于冷接縫，冷熱相間的瀝青邊緣會(huì)留下縫隙的隱患，一旦碾壓不到位或操作不到位，雨水就會(huì)順著縫隙滲入，路面將會(huì)在短時(shí)期內(nèi)再次受損。
「瀝青攪拌機(jī)】2. 熱瀝青混合料的來源問題：由于攪拌站一般一次須供應(yīng)一定的量，這就要求病害區(qū)所需要的料累計(jì)到一定的量再采購一次，或采購一次料再用保溫的辦法進(jìn)行儲(chǔ)備，這需要一套與之相配套的設(shè)備，這樣增加了成本。
「瀝青攪拌機(jī)】3. 采用切割機(jī)同時(shí)使用冷卻水，這樣又使所要修補(bǔ)縫隙再次預(yù)先滲水。

性能特點(diǎn)瀝青攪拌機(jī)即可單消費(fèi)，與廢品螺旋保送機(jī)、儲(chǔ)存?zhèn)}、電子計(jì)量自動(dòng)包裝機(jī)(適用于閥口袋，無需二次封口，儉省3-4個(gè)工人，顯著進(jìn)步消費(fèi)效率)可完成加料――攪拌－――包裝――封口消費(fèi)，是傳統(tǒng)消費(fèi)工藝的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
性能特性：瀝青攪拌機(jī)內(nèi)膽機(jī)件全部采用超厚無縫鋼管和錳鋼加工，耐磨性高，運(yùn)用壽命特別長，具有國內(nèi)同類產(chǎn)品所無法比擬的性；整機(jī)經(jīng)過嚴(yán)厲的密封防塵處置，環(huán)保技術(shù)高，其性能穩(wěn)定，上料速度快，攪拌時(shí)間短，消費(fèi)，物料混合均勻度高，并具有投資少、奏效快、占地小、操作簡單、運(yùn)用壽命長等諸多優(yōu)點(diǎn)，2-3人即可操作，日產(chǎn)20-40噸。
瀝青攪拌機(jī)用途普遍：順應(yīng)于膩?zhàn)臃?、粉刷石膏、干粉砂漿、彩色水泥、各種礦粉、化工材料、有機(jī)肥料等各種干粉、細(xì)顆粒狀物料的混合。

全裹覆干燥滾筒
　　全封閉干燥滾筒采用隔音巖棉全裹覆，以降低噪音，減少熱量損失。

　　4.全封閉引風(fēng)機(jī)
　　引風(fēng)機(jī)采用隔音巖棉全封閉，以有效降低噪音。

　　5.瀝青、重油煙氣和粉塵收集系統(tǒng)
　　生產(chǎn)過程的瀝青、重油煙氣集中收集后進(jìn)入集中處理裝置；而排白料產(chǎn)生的粉塵則直接進(jìn)入除塵器處理。

　　6.封閉攪拌主樓
　　對(duì)主樓進(jìn)行半封閉或者全封閉，降低噪音；采用波紋板分層封閉，外觀整齊漂亮。采用超大透光玻璃，方便維修保養(yǎng)和通風(fēng)。

　　7.全封閉溢料斗
　　超規(guī)格料和溢料分別儲(chǔ)存。

　　8.前后半封閉車道
　　有效控制卸料和排白料時(shí)粉塵、煙氣溢出。
攪拌和分離瀝青的機(jī)械。一般由于瀝青的粘度比較大，所以一般都采用框式和錨式兩種
瀝青，是高黏度有機(jī)液體的一種，表面呈黑色，可溶于二硫化碳（一種金惡臭的液體）之中。它們多會(huì)以柏油或焦油的形態(tài)存在。
瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種：其中，煤焦瀝青是煉焦的副產(chǎn)品。石油瀝青是蒸餾后的殘?jiān)Ｌ烊粸r青則是儲(chǔ)藏在地下，有的形成礦層或在地殼表面堆積。
柏油形態(tài)的瀝青是把以分餾法提煉得的，它們在中擁有高的沸點(diǎn)，以及中重的物質(zhì)，因此會(huì)在分餾塔中的底部找到。 而焦油形態(tài)的瀝青，則是把有機(jī)物質(zhì)（多為煤炭），經(jīng)過乾餾法處理而取得的物質(zhì)。
瀝青多會(huì)用在建筑上，例如鋪馬路。瀝青和碎石所鋪的馬路稱為柏油路。