金剛石鉆頭在地質(zhì)勘探、每天鉆采、石油勘探中都發(fā)揮了重要作用，由于金剛石符合鉆頭具有速度快、進(jìn)尺多、壽命長、工作平穩(wěn)、井下事故少、成本低，適用范圍廣等特點(diǎn)，山東益礦鉆采科技有限公司生產(chǎn)的金剛石復(fù)合片鉆頭受到了業(yè)內(nèi)人士的。
金剛石鉆頭主要應(yīng)用于煤礦，鐵礦、金礦，石油鉆探、地質(zhì)勘探、隧道建設(shè)等。
金剛石復(fù)合片（PDC）是在高溫條件下，由人造金剛石與硬質(zhì)合金一次性合成的超硬材料，它不但具有金剛石硬度高、耐磨等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還具備了硬質(zhì)合金抗沖擊性強(qiáng)、出刃大等特點(diǎn)，用它做鉆頭的刀翼可提高鉆頭的工作效率，是鉆進(jìn)中硬巖層和堅(jiān)硬巖層的理想鉆頭。
金剛石復(fù)合片鉆頭采用的PDC復(fù)合片作為切削齒。
由于國產(chǎn)PDC片的磨耗比等較低，長期以來復(fù)合片主要依賴進(jìn)口，隨著PDC片合成技術(shù)的發(fā)展，國產(chǎn)PDC片綜合性能近幾年也在不斷提高。 六吉公司自主創(chuàng)新的P-T梯度納米催化金屬陶瓷相復(fù)合生長金剛石技術(shù)（Nano-catalysis Gradient Compositing ）和的高壓合成設(shè)備溫壓精密匹配自動(dòng)控制技術(shù)，較好地解決了PDC抗沖擊韌性和耐高溫性的矛盾， 生產(chǎn)的PDC具有高硬度、高耐磨性、高抗沖擊韌性及高熱穩(wěn)定性的“四高”復(fù)合片特性。
高強(qiáng)型金剛石鉆頭刀翼采用研制的球型金剛石刀片，特點(diǎn)是鉆進(jìn)速度快，抗沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，唇邊用于正常均勻地層巖石的刮削，部分可以抑制鉆頭鉆進(jìn)過程中遇到縫隙時(shí)瞬間大幅度進(jìn)尺，降低了鉆頭的意外損壞，提高了應(yīng)對(duì)復(fù)雜巖層的鉆進(jìn)水平。
打一口油氣井要用到各種型號(hào)不同的金剛石復(fù)合片鉆頭，在打油氣井上部地層時(shí)要使用直徑較大的金剛石復(fù)合片鉆頭，這是因?yàn)榻饎偸瘡?fù)合片鉆頭鉆進(jìn)的地層較軟，單個(gè)的金剛石復(fù)合片鉆頭進(jìn)尺多、使用的時(shí)間就會(huì)短，一只金剛石復(fù)合片鉆頭一般可重復(fù)使用幾口油氣井；而在用金剛石復(fù)合片鉆頭鉆油氣井下部地層時(shí)要使用直徑較小的金剛石復(fù)合片鉆頭，因?yàn)橛蜌饩虏康牡貙酉鄬?duì)來說比較硬、單只金剛石復(fù)合片鉆頭的進(jìn)尺少，一般要使用多只金剛石復(fù)合片鉆頭。
金剛石鉆頭保養(yǎng)須知
1、正常作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)改變運(yùn)行方向，以防止復(fù)合片鉆頭脫落。
2、在正常作業(yè)時(shí)，空壓機(jī)主風(fēng)路不能有漏氣現(xiàn)象，要足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓，以延長金剛石復(fù)合片鉆頭的使用時(shí)間。
3、新復(fù)合片鉆頭使用時(shí)、要低速磨合半個(gè)小時(shí)，再逐步正常使用。
4、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運(yùn)行，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速，防止鉆頭斷裂。
5、在正常的鉆孔作業(yè)時(shí)，若中途須更換鉆頭，要嚴(yán)格檢查孔內(nèi)是否有雜物，須孔內(nèi)干凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭。
6、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作，穩(wěn)桿器要定期更換。
7、新復(fù)合片鉆頭使用時(shí)，要注意打孔部位的清潔，防止有雜物影響正常的使用。
8、更換新的鉆頭前，要仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好，用手輕輕推動(dòng)試下是否沒有問題。要內(nèi)部沒有粉塵，出風(fēng)口通暢，絲扣潤滑，采用提升和回轉(zhuǎn)配合方式連接好鉆頭后才能使用。
9、嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿，以避免鉆頭因受力不均而加速鉆頭的損壞，影響正常的使用時(shí)間。
10、根據(jù)不同的情況選擇不同的鉆頭，以及操作方法。
11、復(fù)合片鉆頭在下井前仔細(xì)檢查各部位，確保鉆頭沒有問題才開始使用。
12、復(fù)合片鉆頭要合理存放，防止粉塵等雜物進(jìn)入鉆頭內(nèi)部，影響正常的使用和鉆頭的壽命。
13、鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里，避免振動(dòng)相互碰撞。
14、使用時(shí)，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的庫里。用完隨即放回到包裝盒里。
