山東益礦鉆采科技有限公司生產(chǎn)的地質(zhì)鉆桿桿體采用地質(zhì)合金鋼管（R780、DZ50），地質(zhì)鉆桿鉆頭采用合金結(jié)構(gòu)鋼（42CrMo）經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。
在鉆桿生產(chǎn)中會出現(xiàn)哪些問題呢？地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)廠家為大家進行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過程中會形成內(nèi)外飛邊，其中高鋼級鉆桿由于公接頭內(nèi)徑小于管體焊接部內(nèi)徑，給去除內(nèi)飛邊造成很大困難。傳統(tǒng)機床車削由于接頭內(nèi)徑的限制，車床刀桿直徑小易造成加工時刀桿振顫，嚴重影響了加工質(zhì)量與效率。目前，多數(shù)廠家采用沖切方式去除內(nèi)飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時機、沖切力大小等因素影響，有時會造成沖切時毛刺劃傷管體內(nèi)壁或在內(nèi)壁粘連等現(xiàn)象，影響了鉆桿的正常使用。

產(chǎn)品工藝
螺旋鉆桿主要采用冷裝、熱裝、摩擦焊接等工藝，其中冷裝工藝是指桿體兩端內(nèi)孔預先加工好內(nèi)四方孔，然后一端將方鋼穿入預先加工好的內(nèi)四方孔進行鉆焊點孔和銷子孔進行固定，適用于所有螺旋鉆桿，熱裝工藝是指桿體一端預先加工好內(nèi)四方孔，另一端為將桿體加熱后，方鋼安裝在夾具上將方鋼直接壓裝在桿體內(nèi)部，然后鉆銷孔壓銷子電焊，適用于F18、F24、F32。摩擦焊工藝可以適用于所有螺旋鉆桿，當前，隨著工藝的逐步提升，在螺旋鉆桿中，摩擦焊工藝將逐步替代現(xiàn)有的冷裝、熱裝工藝。

產(chǎn)品優(yōu)勢
鉆桿主體使用地質(zhì)合金鋼管，鉆桿接頭使用合金結(jié)構(gòu)鋼，通過高壓成型、真空調(diào)質(zhì)處理、摩擦焊接、整體表面硬化進行制造，螺紋加工采用的自動化加工設備，有效了每件產(chǎn)品的加工精度。具有抗彎強度高，焊接牢固，排渣的特點。與同類產(chǎn)品相比，提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。
螺旋葉片結(jié)構(gòu)的差異化設計，對鉆探地質(zhì)條件的適用范圍更加廣泛，高螺旋葉片的結(jié)構(gòu)設計適用于中硬以上地質(zhì)條件的深孔鉆探施工，低螺旋葉片的結(jié)構(gòu)設計適用于松軟地質(zhì)條件、松軟煤層的鉆探與瓦斯抽放的鉆孔施工。具有排渣、鉆孔成孔率高，不易卡鉆的特點。

地質(zhì)鉆桿連接方式：常見連接方式公母連接（錐螺紋）、接頭連接（矩形內(nèi)螺紋）
地質(zhì)鉆桿特點：
1、鉆桿具有抗彎強度高，焊接牢固等特點。
2、生產(chǎn)效率穩(wěn)定的特點。