濕噴機械手是在傳統(tǒng)濕噴機基礎(chǔ)上衍生出的新一代濕噴設(shè)備。該設(shè)備集料倉自動投料、自動加注速凝劑、自動行走各項功能于一體。一方面降低了施工人員數(shù)量及工作強度，另一方面有效降低了物料損耗，提高了噴漿作業(yè)經(jīng)濟效益。相較于傳統(tǒng)的噴漿生產(chǎn)方式投入人員多,效率低,浪費嚴重、機器搬運、上料場地整平等缺陷。濕噴機具有技術(shù)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、性能穩(wěn)定、等優(yōu)點。使用該設(shè)備從濕噴前準備到實施濕噴，具有所需工序銜接少、施工、準備時間短、減少了上料工人、操作簡單提高了工作效率。其自動上料功能，在避免拌合料浪費的同時，降低了工人的勞動強度。該設(shè)備適用于大型(公路、鐵路)隧道、水電站、地下工程、礦山工程等噴射混凝土工程量的作業(yè)環(huán)境。

混凝土濕噴機械手優(yōu)勢：

1.，低消耗本產(chǎn)品擁有一種大容量料斗同時采用強勁而穩(wěn)固的智能液壓體系來控制設(shè)備下料，在濕噴機供料具體方面，下料速度及下料連續(xù)性上同工人上料常受人體性能的影響比較較有質(zhì)的上升。使得減少濕噴機空轉(zhuǎn)率，上升濕噴機功能，經(jīng)初試條件下本產(chǎn)品比采用工人上料噴漿的功能上升了30%左右。 因為功能的上升，完成類似工作量的噴漿時間降少了，由此降少了濕噴機耗電及動工工作面內(nèi)輔助的設(shè)備的用電，濕噴機現(xiàn)場，根據(jù)統(tǒng)計隧道濕噴機械手可以做為工地省下約35%的電量。

2.省工、省料。

省工：隧道工程施工是現(xiàn)有工程施工中惡劣的環(huán)境之一，是高危環(huán)境作業(yè)。 隧道濕噴機械手特設(shè)備自動化下料產(chǎn)品，只用配置~3人就輕快自如使用機械，較工人下料情況下需配置~10個工人上料可以保障一臺濕噴機要一般做事來說省下了大量的人員降少高危環(huán)境作業(yè)人員。

省料：料斗出料口設(shè)置有調(diào)整下料速度閘門，可按照濕噴速度隨意改一下下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成拌合料的損耗。 少了工人用鋼楸一鏟一鏟的下料，上揚操作流程造成大量拌合料撒漏在周圍及環(huán)境而不能充足采用。

3.減少污染，先來說一下，料斗自動化下料操作流程是料斗出料口直接找到噴漿機下料筒下料，拌合料木有依照工人上揚操作流程這樣盡量避免上楊過程產(chǎn)生的大量拌合料損耗跟微型顆粒污染。除此，隧道濕噴機械手改革了原濕噴機回氣結(jié)構(gòu)，消除了回氣塵灰。

4.隧道濕噴機械手操作簡單，使用面廣

濕噴機械手特點

1.成熟的汽車底盤穩(wěn)定好，機動性強、轉(zhuǎn)場迅速，可兼顧多個工作面，減少設(shè)備投入；

2.電力系統(tǒng)驅(qū)動工作，減少尾氣排放。電力意外斷電情況下，啟動汽車底盤的發(fā)動機，收回臂架、支腿，迅速撤離工作面，不耽誤其他工序施工；

3.速凝劑用量與混凝土用量自動匹配，減少速凝劑消耗。噴射量可達30m3/h，綜合回彈率可控制在≤15%范圍；

4.機械手動作靈活，施工范圍大，無施工盲區(qū)；