氣動錨桿鉆機工作的油霧器不得缺油，氣動錨桿鉆機得到充足的潤滑馬達部分的潤滑和降溫全靠高壓氣體通過油霧器把油帶入馬達來實現(xiàn)，如果油霧器中缺油，氣動馬達將得不到潤滑，馬達齒輪齒面溫度就會迅速升高，從而使氣動馬達效率大大降低。如果馬達再得不到潤滑和降溫，燒傷面積繼續(xù)擴大，馬達將很快報廢，使錨桿鉆機不能工作。因此氣動錨桿鉆機在使用過程中，油霧器一定不能缺油。另外鉆桿在使用前，在插入鉆套部分涂上潤滑油脂，可以延長鉆桿和鉆套的使用壽命，鉆桿裝拆也比較方便。

氣動錨桿鉆機工作時轉矩與推進力應相匹配 在鉆進的過程中，經常出現(xiàn)鉆機堵鉆現(xiàn)象，大大降低了鉆進效率。所以在選型時，根據本礦的頂板硬度的平均值，由于目前正在推廣使用預應力錨桿，這對氣動錨桿鉆機的選型的要求會更加高。在選擇氣動錨桿鉆機時要考慮頂板的硬度值，其次，還要了解本礦所使用的預應力錨桿的螺母擋片的破壞值，所選氣動錨桿鉆機的大扭矩大于該值。

在鉆孔直徑和深度方面，氣動錨桿鉆機由于結構簡單，通常鉆孔直徑較小，適用于小直徑的錨桿鉆孔。而液壓錨桿鉆機由于壓力更高，可以實現(xiàn)較大直徑的鉆孔，同時對硬度和復雜地層的適應性也更好。在鉆孔深度方面，液壓錨桿鉆機的鉆孔深度一般比氣動錨桿鉆機更深。

日常維護方法：
1、檢查所有緊固件是否松動。
2、檢查所有主軸是否轉動靈活。
3、檢查所有控制開關是否正常，扳動靈活。
4、檢查油杯是否正常，是否裝夠油，油質是否合格。
5、檢查支腿是否伸縮自如、有無碰傷或過分磨損。
6、檢查水、氣過濾網是否清洗干凈（以上項目班前進行）。
7、班后將支腿和其他部件清洗干凈，三個把手處于關閉的位置，將鉆機存放在安全之處。

適用范圍有哪些? 這個設備主要使用地方是在巖石硬度較小巷道當中，集鉆孔、攪拌、安裝錨桿錨索于一身，適合頂板硬度f≤10的各種巖巷、煤巷、半煤巖巷進行錨護作業(yè)。 氣動錨桿鉆機有哪些優(yōu)點? 整機重量輕，鉆進頂力高，大大提高了工作效率，降低了人工勞動強度。為適應不同的斷面高度的巷道，大限度地滿足不同工作面的不同工況要求，設計有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三種機型。

氣動錨桿鉆機是一種利用空氣壓力運轉的錨桿鉆孔鉆機，鉆機運轉穩(wěn)定，體積小、重量輕、操作簡單、維修方便。新型玻璃鋼氣腿設計，安全防爆、使用壽命更長，是煤礦用巷道掘進類設備的重要設備。在改善支護效果、降低成本、加快成巷速度、減少輔助運輸量、減輕勞動強度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分的性。氣動錨桿鉆機工作時操作者需分開雙腿站立，用雙手抓緊控制手柄，通過操縱控制臂上的控制手柄分別實現(xiàn)支腿的升降、切削機構旋轉和噴水沖洗滅塵。根據頂板巖層硬度，調整鉆頭轉速開始鉆孔，直到達到規(guī)定深度，鉆進結束。

除了正確使用氣動錨桿鉆機以外，了解氣動錨桿鉆機的保養(yǎng)以及使用技巧是很有必要的，對于氣動錨桿鉆機的使用壽命有很大的幫助！
1、在氣動錨桿鉆機作業(yè)完成的時候，降低轉速，先要關閉正在運行的支腿氣源，之后靠機器自身的重量和人工輔助平穩(wěn)地將鉆桿推出鉆孔，同時要停止馬達，并關閉水閥。
2、在氣動錨桿鉆機鉆完一個鉆孔之后，用水沖洗鉆機的表面，并且空轉一段時間，將機器表面的水分除去。
3、檢查機器的各個緊固螺絲，看看是否有出現(xiàn)松動，如果發(fā)現(xiàn)有松動，要時間處理。
4、檢查氣動錨桿鉆機油杯內的油量是否能支持下一次的作業(yè)需求，并將其放置到安全的地點，以防止碰、砸等意外的發(fā)生。
5、氣動錨桿鉆機在多次循環(huán)作業(yè)之后，如果需要長時間的停機，可以將機器的部分零部件進行拆解，并且更換其中容易受損的零件，后做防生銹處理。

錨桿鉆機按動力源分為氣動和液壓兩種，選擇錨桿鉆機，要先確定使用哪種動力的；它們又分為不用的型號，根據自己的實際需求來確定型號。
1、巷道高度。巷道高度比錨桿機鉆機的機架大高度至少大0.3m，在中厚和厚煤層中，應大0.5m。
2、巷道坡度。巷道大坡度不能超過14度，一般在坡度小于6度以下使用效果好，坡度增大，工作效率顯著降低。
3、巷道底板。要求巷道底板巖石穩(wěn)定，無積水，適于車輛行走，如有積水，應采取排水措施。
4、巷道頂板。頂板巖石硬度系數(shù)f≤8時，選擇旋轉式;當f>8時，應選擇旋轉沖擊式。
5、錨桿支護速度。錨桿支護速度一般要大于掘進速度。
液壓錨桿鉆機相較于氣動錨桿鉆機來說，扭矩大，鉆孔速度快，效率更高；氣動錨桿鉆機動力來源便捷，安全。如果您還是不知道如何選擇，可以咨詢生產廠家，我們有技術工程師，可以幫您選擇的產品。