通過兩個(gè)支座將無動(dòng)力滾刷清掃器安裝在帶式輸送機(jī)的機(jī)架上，使傳動(dòng)輥筒與輸送機(jī)回程皮帶的非工作面接觸，并產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲毫?。?dāng)輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)利用摩擦力使傳動(dòng)托輥跟隨輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)清掃滾刷旋轉(zhuǎn)。清掃滾刷的旋轉(zhuǎn)方向與回程皮帶的運(yùn)動(dòng)方向相反，從而將粘附在回程皮帶工作面上的附著物彈掃下來，達(dá)到清掃目的。

無動(dòng)力滾刷清掃器安裝步驟

1. 開箱檢驗(yàn)：安裝前，打開包裝箱，對(duì)照《裝箱清單》清點(diǎn)隨機(jī)附件是否；

2. 校對(duì)型號(hào)：測量清掃器的尺寸是否與輸送機(jī)尺寸相符。

3. 參照支座上安裝孔的位置尺寸在帶式輸送機(jī)的機(jī)架上打孔。

4. 用扳手將清掃器非鏈條端法蘭盤上M12的螺栓卸掉，取掉傳動(dòng)支撐，使傳動(dòng)托輥與清掃滾刷分離。

5. 傳動(dòng)托輥在上、清掃滾刷在下的將清掃器穿在回程皮帶上，再將傳動(dòng)托輥和清掃滾刷聯(lián)接到位。

6. 用螺栓將支座固定在帶式輸送機(jī)的機(jī)架上，將清掃器調(diào)節(jié)到合適的位置，使傳動(dòng)托輥對(duì)皮帶有適當(dāng)?shù)膲毫?，擰緊支座上的鎖緊螺釘。

7. 根據(jù)鎖具螺旋扣及鋼絲繩的長度，在機(jī)架的適當(dāng)位置焊接螺旋扣拉緊桿，將鎖具螺旋扣連接在拉緊桿上，通過螺旋扣調(diào)整滾刷的位置，刷毛與皮帶的接觸深度不宜過大，否則將縮短清掃滾刷的使用壽命。

注：開箱后，若暫時(shí)不安裝，應(yīng)將清掃器墊高，避免清掃滾刷的刷毛長時(shí)間接觸地面，受壓變形影響清掃效果。

無動(dòng)力滾刷清掃器維護(hù)

1. 使用過程中，用戶應(yīng)根據(jù)具體情況，制定《維護(hù)制度》，定期檢查清掃效果和刷毛與皮帶的接觸深度等，適時(shí)調(diào)整。

2. 使用過程中刷毛將磨損縮短，當(dāng)有效部位的刷毛高度小于30mm，或清掃效果不理想時(shí)，及時(shí)更換清掃滾刷。

3. 清掃器累計(jì)工作每達(dá)5000小時(shí)，應(yīng)對(duì)清掃器的軸承進(jìn)行一次清洗或更換潤滑脂。

4. 當(dāng)輸送機(jī)需要更換或輸送皮帶時(shí)，應(yīng)摘掉清掃滾刷，避免對(duì)清掃滾刷造成損傷，或影響輸送皮帶的維護(hù)工作。

無動(dòng)力滾刷清掃器故障診斷及處理方法

1. 當(dāng)清掃器的清掃滾刷和傳動(dòng)托輥均出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)速度不穩(wěn)定或不正常停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí)，檢查支座的鎖緊螺釘是否松動(dòng)，再檢查傳動(dòng)托輥對(duì)皮帶的壓力是否合適。找到原因后做相應(yīng)調(diào)整。

2. 當(dāng)清掃器工作時(shí)，如果傳動(dòng)支撐有振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)檢查兩端的傳動(dòng)支撐是否平行。確定原因后做相應(yīng)調(diào)整。

3. 當(dāng)清掃器停止旋轉(zhuǎn)，而鎖緊螺釘及傳動(dòng)托輥對(duì)皮帶壓力均正常時(shí)，故障原因應(yīng)該是內(nèi)部出現(xiàn)問題。

4. 當(dāng)清掃器的清掃滾刷反向旋轉(zhuǎn)，而傳動(dòng)托輥旋轉(zhuǎn)方向正常時(shí)，故障原因應(yīng)該是內(nèi)部出現(xiàn)問題。

5. 內(nèi)部出現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)由技術(shù)人員進(jìn)行診斷處理，或向產(chǎn)品制造商進(jìn)行咨詢。

訂貨須知

訂貨時(shí)用戶需提供相應(yīng)輸送機(jī)型號(hào)、帶寬，并說明使用環(huán)境，對(duì)于在化工、礦井和高粉塵等易燃、易爆的環(huán)境下工作，應(yīng)選用防靜電高彈性耐磨尼龍刷絲或耐磨橡膠刷毛。