水泥注漿泵在使用時需要注意的問題
水凝注漿機輸送管道應有牢固的支撐，盡量減少彎管狀態(tài)，各接頭連接牢固，管道上不得加壓或懸掛重物。應進行空運轉，檢查旋轉方向正確，傳動部分、工作裝置及料斗濾網(wǎng)可靠，方可進行作業(yè)。在使用水泥之前是需要注意以下的問題的。
先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進行潤滑，機器的正常運行。待運轉正常始能向泵內(nèi)放砂漿?；覞{泵須連續(xù)運轉，在短時間內(nèi)不用灰漿時，可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行，如停機時間較長，應每隔3～5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動，以防凝結而阻塞。
水泥注漿機注意事項：使用前行清水試車，試驗和檢查各接頭和泵體盤根是否漏水;干泵試水后，將稀灰漿送入管道循環(huán)，以潤滑管道，尤其是次使用新管子更為重要，避免管道阻塞；試水時候要檢查球閥是否正常工作;使用時候先開動灰漿泵然后再放灰漿;使用中隨時攪拌灰漿斗內(nèi)灰漿，防止沉淀;注意壓力表指針。當壓力超過限值時，應關閉電源，待壓力降低后再啟動，避免壓力過高引起膠管爆裂。
坑內(nèi)土體加固是地基處理的一部分，施工技術要求對土體加岡采取質量控制措施。
(1)基坑規(guī)模大或坑邊有重要保護的建構筑物時，加固效果不好時會對工程或周邊環(huán)境盧生較壞影響或中大損失，為此，一般要求進行加固工藝的適宜性試驗。通過地基工藝件試樁，掌握對該場地的成樁經(jīng)驗及各種操作技術參數(shù)。施工前進行室內(nèi)水泥土的抗壓強度試驗，以選擇合適的外摻劑和提供各種配比的強度參數(shù)。
(2)根據(jù)施工機械件能制定周密的施工方案，加固體的施工設備的性能和功能應完好，嚴禁沒有水泥用量計量裝置的設備投入使用。
(3)對施工質里實施、對在施工過程中水泥摻入量、水泥系噴漿均勻程度直接進行實時監(jiān)護，采用微機系統(tǒng)處理而直接顯示各個加固段的水泥用量與加固體深度關系，并可與加固體水泥用量設計值進行比較，確保水泥摻合的均勻度和水泥加固體的均勻性。
(4)加固施工過程中，因加固工藝的局限性，在某些土層條件廠會產(chǎn)生漏漿和冒漿現(xiàn)象，使摻入的水泥漿沒有有效地留置在需要加固的區(qū)域。在密集的加固區(qū)域，由于水泥漿壓力或機械攪拌，會產(chǎn)生過大擠土現(xiàn)象，從而對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。為此，施工過程除工程自身進行施工操作記錄外，尚需進行環(huán)境。避免加固過積對環(huán)境造成不利影響。
(5)采用降水方案時應特別加強隔水帳幕的施工質量管理，并進行隔水帳幕的質量檢測，如發(fā)現(xiàn)問題應在斤挖行處理解決。坑內(nèi)降水一般采用輕則并點、噴射井點或深井井點，當土層為飽和土、粉土、淤泥印淤泥質黏土時，此時宜輔之于電相結合。坑內(nèi)降水內(nèi)在圍護結構(含隔水帷幕)完工，并達到設計要求后進行。當坑內(nèi)做地基加固時，也災在地基加固完工并達到設計要求后進行。降水加固地基時，對發(fā)生混濁的井管關閉廢棄或重新埋沒?？觾?nèi)降水時、對坑內(nèi)外水位和土體變形進行。

ZBQ - 27/1.5
主參數(shù)：0.5MPa下排漿流量（L/min）/排漿壓力（MPa）
特征代號:動力源類型：Q-氣動
類型代號：煤礦用柱塞注漿泵
操作規(guī)程
1、氣源無過多的水分和污物，氣源有潤滑系統(tǒng)。可選配我廠提供油霧器。
2、氣源管應先接通風管，吹凈雜物，然后與注漿泵連接可靠。
3、先將泵的進漿口浸到清水中，慢慢打開進氣球閥，注漿管道通暢，密封處無泄漏。
4、漿液應混合均勻，無團塊，不過稠。及時清理桶角和邊上凝固材料，以免掉入漿液內(nèi)。
5、將泵的進漿口浸入漿液中，慢慢打開進氣球閥，漸漸到適宜的注漿速度。
6、泵在停止工作后應馬上浸到清水中沖洗，慢慢打開進氣球閥，直到排漿管中排出的水清澈不含漿液為止。
7、在切斷氣源和排漿管后，定期卸開下法蘭的螺絲釘，抽出注漿缸，注漿殘留的材料。
8、清洗后將注漿缸金屬表面涂上潤滑脂，并重新與泵體聯(lián)接緊固。
9、嚴禁使泵空載或輕載高速運行，以免損壞各活動部件。
10、氣源壓力不得超過0.8MPa。
11、在施工現(xiàn)場注漿泵應使進漿口朝下豎起放置，避免進氣管接頭和排氣罩內(nèi)進入雜物。

清淤泵的工作原理：
1、主體部分：由泵體、進料管道、排料管道組成，其擔當?shù)墓ぷ魇俏虾团帕希?br /> 2、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)主要是利用氣控換向閥、行程開關、梭閥、球閥以及時間邏輯換向閥等閥體的有機結合，實現(xiàn)對執(zhí)行機構的控制與切換，達到機組工作時吸料與排料有序轉換；
3、真空抽吸組件：真空抽吸組件主要由先收縮后擴張的拉瓦爾噴管、負壓腔和擴張管等組成。包括供氣口、排氣口和真空口。當供氣口的供氣壓力一定值后，噴管射出超聲速射流，由于氣體的粘性，高速射流卷吸走負壓腔內(nèi)的氣體，使該腔形成較高的真空度。真空發(fā)生器的性能與噴管的小直徑、收縮和擴散管的形狀、通徑及其相對位置和氣源壓力大小等諸多因素有關。該真空抽吸組件通過泵體與吸料口相通，當控制系統(tǒng)循環(huán)切換控制氣缸工作時，即可完成機組的吸料與排料過程。