海匯零誤差鋼筋調(diào)直機(jī)常見(jiàn)故障處理方案和方法：

       一、鋼筋調(diào)不直。

　　調(diào)出的鋼筋從出料架下鉆出，鋼筋有大彎，應(yīng)該把中間六個(gè)調(diào)直輪同時(shí)向里適量旋緊。如調(diào)出的鋼筋有小蝌蚪彎，則把中間六個(gè)調(diào)直輪同時(shí)向外適當(dāng)旋松。

　　二、鋼筋不進(jìn)料。

　　（1）把牽引輪向下適當(dāng)旋緊。

　　（2）注意正反轉(zhuǎn)。

　　三、不切斷。

　?。?）定尺沒(méi)壓緊。

　?。?）橫刀松動(dòng)，適當(dāng)旋進(jìn)并固定橫刀。

　　（3）刀臺(tái)復(fù)位頂簧太進(jìn)制使立刀桿壓簧不能彈起從而不能切斷，應(yīng)適量放松刀臺(tái)復(fù)位頂簧或換較細(xì)的復(fù)位頂簧。

　　四、切斷一根標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的鋼筋后，接著出現(xiàn)一根或兩根小短料頭。

　　進(jìn)料速度太快，刀臺(tái)回不到位。應(yīng)把兩根刀臺(tái)復(fù)位橫頂簧適當(dāng)旋緊或使用慢速調(diào)直進(jìn)料。

　　出料架不順或潤(rùn)滑不好，至使刀臺(tái)不能快速?gòu)?fù)位。應(yīng)調(diào)整出料架上下左右位置，使刀臺(tái)平放于底板之上，使出料架和主機(jī)處于一條直線上。加注潤(rùn)滑機(jī)油。

　　五、鋼筋切斷后不落料，切一次后鋼筋從料架下鉆出。

　?。ǎ保┱{(diào)整刀臺(tái)前的壓輪座，使其軸承壓住出料架開(kāi)合壓板。

　?。ǎ玻C(jī)器使用超過(guò)一個(gè)月時(shí)，刀臺(tái)上方的耐磨壓蓋會(huì)出現(xiàn)圓角，就會(huì)發(fā)生上述現(xiàn)象。應(yīng)該及時(shí)更換耐磨壓蓋或用耐磨焊條把圓角進(jìn)行焊補(bǔ)，再用磨光沙輪打平，修成直角。

　　六、調(diào)出的鋼筋有劃痕。

　?。?）調(diào)直輪壓力過(guò)大；（2）新機(jī)使用時(shí)間短，調(diào)直輪和鋼筋磨合不夠；（3）鋼筋同進(jìn)料口或調(diào)直框軸孔產(chǎn)生磨痕；（４）如果對(duì)鋼筋劃痕有嚴(yán)格的要求，可向廠家訂作材質(zhì)較軟的材料的調(diào)直輪，可很好的解決這個(gè)問(wèn)題。（５）一般情況下，新機(jī)使用一段時(shí)間后劃痕會(huì)越來(lái)越少直至消失。

　　七、切斷一根鋼筋后，刀臺(tái)不復(fù)位，中壓臂一直在壓蓋上不停地敲打。

　　應(yīng)更換兩根刀臺(tái)滑桿頂簧，并換慢速調(diào)直。

　　注：切斷大直徑鋼筋時(shí)不要使用快速調(diào)直，否則容易出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題。

　　切勿切斷大于零誤差鋼筋調(diào)直機(jī)加工范圍內(nèi)的鋼筋直徑。否則容易損壞電機(jī)。