我公司以客戶至上為宗旨，以質(zhì)量求生存，以誠(chéng)信求發(fā)展，重合同守信用，以的質(zhì)量、的服務(wù)、低的價(jià)格贏得客戶信賴，樹立企業(yè)形象，創(chuàng)行業(yè)。

打樁機(jī)錘頭規(guī)格參數(shù)
沖擊樁機(jī)錘頭1米
產(chǎn)地：洛陽
材質(zhì)：低碳合金鋼
實(shí)際直徑：98cm
腿型：四爪
高度：2米
重量:4.5噸
打樁機(jī)錘牙焊接規(guī)格：20公分邊牙12個(gè)，15公分中牙5個(gè)；推薦使用永威合金錘牙，焊接時(shí)，請(qǐng)用506焊條，四周對(duì)稱焊，防止拉裂；
提錘高度：1.5米-2米
打樁直徑：1米,可用加大塊，加至1.1米，1.2米。
如遇復(fù)雜地質(zhì)，建議提錘高度不要超過1米，使用貼邊塊。

本公司擁有員工400余人，其中本科及各類技術(shù)人員100余人，引進(jìn)國(guó)內(nèi)外設(shè)備，現(xiàn)代化裝配線3條，公司先后被評(píng)為“質(zhì)量誠(chéng)信單位”、“中國(guó)品牌信譽(yù)示范單位”、“企業(yè)”、“”等榮譽(yù)。規(guī)模和生產(chǎn)量一直在擴(kuò)大發(fā)展，產(chǎn)品27個(gè)省市和自治區(qū)，很多產(chǎn)品出口到越南、柬埔寨、泰國(guó)、非洲、剛果等國(guó)家和地區(qū)。

錘頭的生產(chǎn)工藝是否合理嚴(yán)重影響破碎機(jī)的工作效率與生產(chǎn)能力，因此嚴(yán)格的控制錘頭的生產(chǎn)工藝，才能能錘頭質(zhì)量更穩(wěn)定。 錘頭大多數(shù)是選用高鉻耐磨鑄鐵，高鉻鑄鐵具有良好的流動(dòng)性、較大的收縮性、因此可延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。 怎樣才能使錘頭的使用時(shí)間更長(zhǎng)呢，錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素，如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會(huì)降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。 因此，在錘頭生產(chǎn)中制定合理的鑄造工藝和熱處理工藝，例如高鉻錘頭，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而得到致密內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大現(xiàn)象。 錘頭的熱處理工藝則決定了其力學(xué)性能的實(shí)現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)，由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點(diǎn)碳化物的作用充分發(fā)揮出來，也是制定熱處理工藝時(shí)考慮的一個(gè)因素。

沖孔灌注樁具有入土深、能入巖、剛度大、承載力高、樁身變形小，可方便地進(jìn)行水下施工等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用到工程建設(shè)中。隨著沖孔灌注樁應(yīng)用的日益擴(kuò)大，如何工程質(zhì)量成為首要問題。雖然沖孔灌注樁施工正日益完善，但由于沖孔灌注樁施工工藝復(fù)雜，成樁環(huán)節(jié)較多，施工質(zhì)量往往不易，所以現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員重視施工全過程的質(zhì)量控制。本文通過沖孔灌注樁施工方法、質(zhì)量控制和施工的要點(diǎn)，并對(duì)主要的施工環(huán)節(jié)進(jìn)行了系統(tǒng)闡述。

1、錘頭耐磨性：錘頭的選材對(duì)反擊式破碎機(jī)的工作效率有重要影響，也是決定反擊式破碎機(jī)使用壽命的基本因素，故在選材時(shí)，材料的耐磨性得到足夠的重視，此外，我們認(rèn)為材料的硬度也是影響其耐磨性的一個(gè)重要因素；

2、洛陽錘頭材料的硬度：物料與耐磨材料的硬度比值對(duì)磨損率有很大的影響。當(dāng)比值在0.7~1.3之間時(shí)，磨損率開始上升，耐磨性減低，此時(shí)若物料硬度不變，則可以通過設(shè)法提高金屬材料的硬度，來提高其耐磨性；

3、洛陽錘頭材料的韌性：只提高材料的硬度不一定就能完全提高材料的耐磨性，它只是其中一方面。金屬材料的耐磨性是個(gè)綜合指標(biāo)，與材料的硬度與韌性均勻密切的關(guān)系，其中韌性對(duì)提高材料的耐磨性有著不可忽視的作用，它是材料本身吸收外部能量大小的標(biāo)志，這對(duì)于在有沖擊載荷的磨損工況下顯得十分重要，韌性高的材料可以抑制裂紋的萌生和擴(kuò)展，有助于減少疲勞剝落的形成，從而提高耐磨性。