山東益礦鉆采科技銷售的鉆桿接頭由于采取了六方形的連接方式，使鉆桿在同等直徑條件下的扭矩和綜合機械性能達到配置，體現(xiàn)了把鉆桿扭矩化的設(shè)計目標。采用的橫向鉆桿彈簧定位銷連接，有效避免了螺紋形式鉆桿螺紋卡死，螺絲頭扭斷現(xiàn)象。同時，橫向鉆桿彈簧定位銷安裝拆卸快捷方便，省時省力。與螺紋或螺栓式固定銷相比，大大提高了工作效率。
鉆桿折斷的原因：3、現(xiàn)場使用（1）搬遷過程中，要輕拿輕放，不能亂摔亂丟。（2）卸絲扣的過程中，切不可用大錘用力敲擊。（3）發(fā)現(xiàn)磨損超差的應(yīng)該立即更換。（4）鉆桿是有使用壽命的，超過服役期，應(yīng)該整體更換。（5）避免已經(jīng)該報廢的鉆桿和新鉆桿混合使用。（6）避免不同標準的鉆桿混合使用。4、鉆進工藝技術(shù)（1）合理的鉆頭鉆具級配，保持合理的外環(huán)間隙，使用合適的減阻劑，保持泥漿的潤滑性，
降低鉆具的回轉(zhuǎn)阻力。（2）防止鉆孔超徑，出現(xiàn)鉆具彎曲，從而導(dǎo)致鉆桿折斷（3）合理的鉆進工藝參數(shù)，過高的鉆壓和過高的轉(zhuǎn)速容易導(dǎo)致鉆桿折斷（4）地層復(fù)雜的情況下，采用繩索取心鉆進，應(yīng)采用相應(yīng)的治理措施，否則鉆桿折斷事故
不斷發(fā)生。（5）操作過程中，避免強鐓強扭。

生產(chǎn)三棱鉆桿的初期應(yīng)該注意的問題——在三棱煤鉆桿螺旋葉片外徑一定的情況下，三棱煤鉆桿螺旋葉片的內(nèi)徑越大，鉆桿的輸煤的空間就越小，煤在三棱煤鉆桿內(nèi)被擠壓、阻塞和重復(fù)破碎的可能性就越大，使煤在輸送過程中的能耗和粉塵。為此，在三棱煤鉆桿結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)盡量減小鉆桿葉片內(nèi)徑，這樣可以輸煤空間，對提問輸煤生產(chǎn)率釘利。但是葉片內(nèi)徑也受到三棱煤鉆桿軸徑的限制，因為三棱煤鉆桿軸除了支撐葉片外，還要把扭矩和推進力傳遞給鉆頭，它的直徑不能太小，應(yīng)有足夠的強度和剛度。
因此，在滿足三棱煤鉆桿軸強度和剛度的前提下，才能考慮減小葉片內(nèi)徑提高輸煤率。同時，如果葉片內(nèi)徑過小，則外徑與內(nèi)徑的比例會過大，根據(jù)煤在三棱煤鉆桿內(nèi)的運動速度分析，內(nèi)外層煤的廁周速度差將，這樣會加劇煤在三棱煤鉆桿內(nèi)的翻滾跳躍．不僅會加速設(shè)備構(gòu)件的磨損，粉塵，而且會降低塊煤率，螺旋鉆桿功率的消耗。

鉆桿折斷的原因（1）鉆桿材質(zhì)。如今鉆探材料的市場比較亂，不誠信商家以次充好，絕大多數(shù)用戶只考慮，而沒有能力分辨管材質(zhì)量，亂采亂購。不少用戶花了格，買了次材質(zhì)管材，還振振有詞說自己的東西如何如何好。2）加工質(zhì)量。主要是連接絲扣的加工標準、加工扣型、加工質(zhì)量、加工精度等等。 3）熱處理工藝。如調(diào)質(zhì)和硬化處理。2、配套鉆桿和配套接手應(yīng)該選擇一個生產(chǎn)廠家，標準統(tǒng)一，達到配套性。好多用戶是張三鉆桿李四接手。

產(chǎn)品建議施工工藝
三棱鉆桿在較為松軟的煤層鉆探時，宜采用風排渣的鉆進方式，配備我公司的輕型孔口降塵裝置，可到達理想的鉆進和成孔效果。沖水式鉆進方式會塌孔卡鉆的機率，但與外圓式鉆桿相比，仍具有很高的性能和成孔優(yōu)勢。在鉆頭的搭配上以與鉆桿的徑差10—15為宜，徑差過大會降低三棱鉆桿對孔壁的膩抹加固效果。