電池蓄電池丶鋰電池容量2-6噸續(xù)航45-110km

全地形通過性：電動底盤采用低重心設(shè)計，搭配液壓減震系統(tǒng)，適應(yīng)老舊小區(qū)坑洼路面或坡道（大爬坡度≥20%），避免傳統(tǒng)燃油車因動力不足導(dǎo)致的作業(yè)中斷。
安全性與可靠性全面升級
智能防誤操作保護：
尾板配備激光雷達+超聲波傳感器，實時監(jiān)測障礙物距離，在30cm范圍內(nèi)自動停止動作。
液壓系統(tǒng)集成壓力冗余保護，當(dāng)負(fù)載超過額定值10%時自動泄壓，防止結(jié)構(gòu)損傷。

對環(huán)衛(wèi)企業(yè)：通過降低人力成本（單臺車減少2-3名工人）、提升清運效率（日均作業(yè)量提升40%）及減少罰款風(fēng)險（合規(guī)排放），綜合運營成本下降25%-35%。
對城市管理：助力實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)（單臺車年減碳量相當(dāng)于種植660棵樹），同時通過靜音作業(yè)減少居民投訴，提升城市宜居性。
對操作人員：液壓尾板一鍵式操作、貨箱自動調(diào)平等功能大幅降低勞動強度，職業(yè)病發(fā)生率（如腰椎損傷）減少70%以上。

尾板操作記錄、垃圾桶裝載時間/重量、車輛行駛軌跡等數(shù)據(jù)實時上傳至環(huán)衛(wèi)管理平臺，支持生成可視化報表。
通過RFID標(biāo)簽自動識別垃圾桶編號與清運狀態(tài)，避免漏運或重復(fù)作業(yè)。
預(yù)測性維護：
基于機器學(xué)習(xí)算法分析歷史故障數(shù)據(jù)，提前14天預(yù)警液壓系統(tǒng)泄漏、電池衰減等潛在問題。
遠(yuǎn)程OTA升級功能可一鍵更新車輛控制程序，無需返廠維護。

應(yīng)用場景
城市居民區(qū)
適配狹窄街道與老舊小區(qū)，液壓尾板可靈活調(diào)整高度，適配不同離地間隙的垃圾桶。
電動靜音特性避免擾民，尤其適合早晚垃圾清運時段。
商業(yè)區(qū)與公共場所
快速裝卸功能滿足商場、學(xué)校、醫(yī)院等高頻次垃圾清運需求。
全封閉貨箱設(shè)計防止垃圾拋灑，符合公共衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)優(yōu)勢
效率提升
單人即可完成垃圾桶的裝卸與運輸，作業(yè)效率較傳統(tǒng)人工模式提升50%以上。
液壓尾板升降速度可達10-15秒/次，顯著縮短單次作業(yè)時間。
安全性增強
液壓系統(tǒng)具備過載保護、防夾功能，避免操作失誤導(dǎo)致的事故。
尾板展開后形成穩(wěn)定平臺，減少垃圾桶傾倒風(fēng)險。

經(jīng)濟性與環(huán)保效益雙贏
全生命周期成本降低：
電動系統(tǒng)能耗僅為燃油車的1/3，單臺車年節(jié)省燃油費約3.2萬元（按日均行駛80km、油價8元/L計算）。
液壓系統(tǒng)采用免維護設(shè)計，核心部件（如油缸、閥組）質(zhì)保期延長至5年，維修成本下降60%。
零排放與降噪優(yōu)勢：
純電驅(qū)動實現(xiàn)作業(yè)全程CO?零排放，年減碳量約12噸（以日均運輸5噸垃圾計）。
行駛噪音≤65dB（相當(dāng)于正常交談音量），較傳統(tǒng)燃油車降低20dB，滿足居民區(qū)夜間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。