5m，井頸段為鋼筋混凝土支護(hù)，壁厚650mm，井身段為混凝土支護(hù)，壁厚400mm，一水平深度250m，富強(qiáng)礦副立井凍融破壞的情況如下：（1）井壁混凝土脫落嚴(yán)重，在140m以上段，井壁普遍大面積脫落，平均脫落厚度達(dá)200mm左右，在井頸段，外層配筋全部出露；

在錨桿上布置鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)與錨桿采用綁聯(lián)接，鋼筋網(wǎng)采用直徑6mm的鋼筋焊接而成，網(wǎng)眼150mm×150 mm。鋼筋網(wǎng)至原井壁不少于30mm，保護(hù)層20-40mm。布網(wǎng)后噴射強(qiáng)度不小于C20的混凝土。在局部脫落的部位，要根據(jù)脫落處的具體形狀合理布置錨桿掛鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土。云南大理數(shù)控鋼筋焊網(wǎng)機(jī)鋼筋網(wǎng)片焊接機(jī)

補(bǔ)強(qiáng)方案的原則 采用錨桿鋼筋網(wǎng)噴射混凝土聯(lián)合支護(hù)方式對破壞的井壁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。施工原則是在盡量少影響礦井生產(chǎn)的前提下，采用錨桿、鋼筋網(wǎng)、混凝土等補(bǔ)強(qiáng)材料替代井壁脫落的混凝土，井壁的支護(hù)功能，避免井內(nèi)出現(xiàn)落石危及井內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施、人員。云南大理數(shù)控鋼筋焊網(wǎng)機(jī)鋼筋網(wǎng)片焊接機(jī)

開挖工作面及圍巖預(yù)注漿等。
實(shí)現(xiàn)了縱絲由盤絲不斷給料，緯絲調(diào)直切斷焊接，擺放順序自動(dòng)完成。拉系統(tǒng)由伺服電機(jī)控制，不僅提高了孔尺寸度，同時(shí)也了縱絲與緯絲之間距離可調(diào)性。安徽支護(hù)排焊機(jī)。該設(shè)備采同步控制技術(shù)，焊接時(shí)間與分控焊接時(shí)間均由數(shù)字集成系統(tǒng)組成，使操作更加智能化，每一臺(tái)焊接變壓器焊接電流和時(shí)間均可單調(diào)節(jié)。數(shù)控鋼筋焊網(wǎng)機(jī)云南大理數(shù)控鋼筋焊網(wǎng)機(jī)鋼筋網(wǎng)片焊接機(jī)

采用加固錨桿加固罐道壁座，確保罐道發(fā)揮其導(dǎo)向功能，提升安全。
施工工藝 1）鎖口段。本井鎖口采用紅磚砌筑，由于多年的凍融，已不能滿足安全使用要求。本次加固中.要對磚鎖口進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有磚塊粉朽、掉皮、掉碴現(xiàn)象，將鎖口拆除，重新支模澆筑混凝土；bmsopihgndfjk

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