本廠生產(chǎn)的錘頭有各種材質(zhì)：錳鋼錘頭、高錳鋼錘頭、高鉻錘頭、復(fù)合金錘頭等。根據(jù)骨料不同選擇的錘頭材質(zhì)不同，我公司可以根據(jù)客戶的破碎骨料進(jìn)行材料分析，從而達(dá)到---的材質(zhì)選擇，進(jìn)而提升性價比。

高錳鋼、錳鋼鑄造,結(jié)合---的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)制做高錳鋼錘頭、錳鋼錘頭、高錳鋼合金來適應(yīng)錘式破碎機不同的服役條件，從而使破碎機錘頭達(dá)到性能，適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等物料破碎，成為眾多水泥、砂石企業(yè)的錘頭。

破碎機鍛造錘頭，就是將金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃，利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。此外，鍛造破碎機錘頭要耐磨選用耐磨的材料，如今，多的是采用進(jìn)口的耐磨材料65mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷。鍛造破碎機錘頭的使用壽命可達(dá)到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的五倍以上，也就是火車輪轂，硬度可在58-60之間，不易折斷，且耐磨性高，抗沖擊力好，韌性強，而且使用周期長，粉碎效率提高30%以上。高耐磨雙合金復(fù)合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、礦山礦石、鉛鋅尾礦、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)。

洛陽錘頭廠家為您講述錘頭的相關(guān)知識：進(jìn)料粒反擊碎石機度和塊度的大小也會對出料的粒度有一定的影響，當(dāng)進(jìn)料的粒度大，進(jìn)料流量也較大時，會使得反擊式破碎機的破碎腔內(nèi)形成滿荷現(xiàn)象，為了避免阻塞現(xiàn)象加重設(shè)備的負(fù)荷，物料在破碎腔內(nèi)還未充分的破碎就被從出料口排出了機身;破碎物料的硬度大小也會影響反擊式破碎機的破碎粒度的大小，當(dāng)破碎粒度越大，其工作效率也就越高，因此根據(jù)實際需要，合理調(diào)節(jié)出料的粒度大小。

其實，很多用戶對反擊破的操作是相當(dāng)?shù)氖煜?，但對反擊破的一些維修知識就相對的缺乏了，正確的維修常識對破碎機的后續(xù)再生產(chǎn)有著的幫助，下面就反擊破經(jīng)常出現(xiàn)的一些故障我們來做一個詳細(xì)的了解并學(xué)習(xí)正確的維修小常識.

破碎機錘頭之所以是整個礦山機械中發(fā)展快、使用廣的設(shè)備，這與它特的使用性能有密不可分的關(guān)系。傳統(tǒng)的錘式破碎機是多數(shù)石料廠想選擇但是卻不敢選的破碎機設(shè)備，因為它使用方便，價格合理，安裝簡單，所以一些用戶想選擇它，但是它有一個很大的缺憾，那就是錘頭損耗非常大，單單在更換錘頭這方面就為廠家?guī)砹瞬恍〉慕?jīng)濟壓力，為了解決這一難題，讓錘式破碎機在未來能夠有更大的發(fā)展空間。