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當(dāng)散裝輸泥倉工作時(shí)，由吊機(jī)將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥倉立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。
2、儲(chǔ)料倉固定好以后，由散裝水泥車運(yùn)送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進(jìn)料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內(nèi)。
3、在往儲(chǔ)料倉內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動(dòng)除塵器振動(dòng)電機(jī)的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉。
4、一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。
5、通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。
6、當(dāng)需要放料時(shí)，打開錐體底部的手動(dòng)卸料閥，然后通過水泥輸送裝置（螺旋輸送機(jī)）將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時(shí)按動(dòng)破拱裝置電磁閥的按鈕，進(jìn)行吹氣，消除“起拱”進(jìn)行送料，水泥供應(yīng)順暢。
7.當(dāng)水泥輸送裝置（螺旋輸送機(jī)）出現(xiàn)故障時(shí)，關(guān)閉錐體底部的手動(dòng)卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費(fèi)。
1、使用前檢查線路是否暢通。
2、散裝輸泥倉向罐中注灰前后，開啟振動(dòng)2-3分鐘。
3、水泥罐上報(bào)警器報(bào)警時(shí)，停止注灰，以防止損害防塵處理機(jī)。
4、出風(fēng)口氣不暢時(shí)，應(yīng)檢查除塵濾芯是否堵塞，如被堵應(yīng)及時(shí)清洗。
5、清洗濾芯前，應(yīng)先用線將其捆綁2-3道，以防沖洗時(shí)濾芯變形。
6、清洗時(shí)，等濾芯晾后才能安裝使用。
7、濾芯經(jīng)反復(fù)清洗后，已達(dá)到除塵目的時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換

日常維護(hù)主要包括以下幾部分：
1、過濾系統(tǒng)：檢查除塵器內(nèi)部布袋是否需要更換（如果是帶壓差控制的話直接看壓差表）。
2、檢查清灰系統(tǒng)：根據(jù)除塵器不同主要有機(jī)械清灰機(jī)構(gòu)和脈沖清灰機(jī)構(gòu)。
3、動(dòng)力系統(tǒng)：檢查引風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常，主要風(fēng)機(jī)日常保養(yǎng)（有的倉頂除塵器沒安裝風(fēng)機(jī)）。
4、設(shè)備本土：檢查設(shè)備的密封性（防止漏風(fēng)）。