ZYJ架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機，使用硬質(zhì)合金、金剛石復(fù)合片鉆頭、螺旋鉆桿配煤鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，可適用于巖巷面和采掘面的瓦斯和水的探測眼的開孔。 該鉆機的顯著特點就是整機重量輕、操作簡單、故障率低。自身配有支撐和固定導(dǎo)軌的支柱，采用頂天立地的頂緊方式，導(dǎo)軌和立柱之間采用了360度可調(diào)的連接盤，了鉆機打孔角度的360度可調(diào)。該鉆機采用分體式布局，整機由主機、泵站、操作臺和膠管附件四部分組成。各部分拆裝方便、便于搬運。 公司主要生產(chǎn)該系列鉆機型號有：ZYJ-270/170，ZYJ-400/130，ZYJ-420/200，ZYJ-500/180，ZYJ-770/170，ZYJ-1000/135,ZYJ-1250等架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機。

以循環(huán)高壓油為動力驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，使鉆頭在煤或軟巖中鉆孔的機具。主要用于回采和掘進(jìn)工作面鉆炮孔，也可用于鉆錨桿孔、探水孔、抽放瓦斯孔和煤層注水孔等。液壓旋轉(zhuǎn)鉆機按推進(jìn)方式不同，可分為手持式和導(dǎo)軌式兩種。


液壓式鉆機又稱油壓式鉆機，油壓式鉆機是我國普遍生產(chǎn)的一種回轉(zhuǎn)式鉆機。主要類型有回轉(zhuǎn)式鉆機、沖擊式鉆機和復(fù)合式鉆機。該式鉆機使用金剛石、硬質(zhì)合金、鉆粒鉆頭及魚尾鉆頭等，可進(jìn)行取心鉆進(jìn)和不取心的全孔鉆進(jìn)，并用卷揚機亦能配合進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)。


這款采用全液壓動力頭組合式結(jié)構(gòu)。ZDY全液壓鉆機由液壓泵站、動力頭、機架、操作臺、立柱支承等四大部分組成，可拆卸，便于搬運，全液壓坑道鉆機解體性能好，部件質(zhì)量輕，便于井下鉆機搬遷、移位，鉆場布置靈活。ZDY全液壓鉆機回轉(zhuǎn)器為通孔結(jié)構(gòu)，鉆桿長度不受鉆機結(jié)構(gòu)尺寸的限制；機械擰卸鉆具，卡盤、夾持器與油缸之間，回轉(zhuǎn)器與夾持器之間可聯(lián)動操作，自動化程度高，工作，操作簡便，工人勞動強度??；ZDY全液壓鉆機采用雙泵系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)參數(shù)與給進(jìn)參數(shù)立調(diào)整，提高了鉆機對各種不同鉆進(jìn)工藝的適應(yīng)能力；ZDY全液壓鉆探機用支撐油缸調(diào)整機身傾角方便省力；ZDY全液壓鉆探機操縱臺集中操作，人員可遠(yuǎn)離孔口，有利于人身安全，液壓系統(tǒng)保護裝置完備，性能可靠。液壓元件，通用性強，便于維修。


注意
1.鉆機、泵站、油管在運輸中和存放時應(yīng)妥善保管，油管油口用管堵堵好，防止污物進(jìn)入管內(nèi)。
2.不要隨意拆卸各部零件，嚴(yán)禁臟物進(jìn)入壓力系統(tǒng)，拆卸下零件，清洗后才能組裝。
3.及時注意油箱的油位，當(dāng)油位低于油標(biāo)下，要及時加油，加油要通過濾油器。
4.泵站的防爆電機在工作場地禁止打開。
5. 泵站的溢流閥出廠已調(diào)好，請勿動。
6.注意電機旋轉(zhuǎn)方向，面對電機尾部，風(fēng)扇正時針轉(zhuǎn)（右旋）。
7.供水接通后，檢查水路是否暢通，有無漏水。
8.鉆機經(jīng)過井下使用，各部螺絲經(jīng)常緊固，防止松動，軸承每月加一次黃油。


架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機主要由鉆機主體、液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤和鉆具等主要結(jié)構(gòu)部件組成。
鉆機主體：架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機的核心部分，采用高強度鋼材制造而成，具有良好的抗壓、抗拉性能，確保在煤礦井下復(fù)雜的工作環(huán)境中穩(wěn)定運行。 過液壓泵將動力傳輸?shù)揭簤厚R達(dá)，再由液壓馬達(dá)驅(qū)動鉆具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。
轉(zhuǎn)盤：轉(zhuǎn)盤是架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機的重要結(jié)構(gòu)部件，主要用于固定和傳遞鉆具。轉(zhuǎn)盤采用耐磨材料制成，具有良好的耐用性和穩(wěn)定性。
鉆具：鉆具包括鉆頭、鉆桿、穩(wěn)定器等組成部分，是架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機的工作部分。鉆頭采用硬質(zhì)合金材料制成，具有較高的耐磨性和抗沖擊性，能夠適應(yīng)煤礦井下的復(fù)雜地質(zhì)條件。