本廠生產(chǎn)的錘頭有各種材質(zhì)：錳鋼錘頭、高錳鋼錘頭、高鉻錘頭、復(fù)合金錘頭等。根據(jù)骨料不同選擇的錘頭材質(zhì)不同，我公司可以根據(jù)客戶的破碎骨料進(jìn)行材料分析，從而達(dá)到---的材質(zhì)選擇，進(jìn)而提升性價(jià)比。

公司采用高鉻鑄鐵、高鉻合金、高錳鋼、錳鋼、耐磨合金鋼單一材質(zhì)或雙金屬?gòu)?fù)合鑄造，結(jié)合---的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)制造的高鉻錘頭、高鉻合金錘頭、雙液雙金屬?gòu)?fù)合錘頭、高錳鋼錘頭、錳鋼錘頭、耐磨復(fù)合錘頭來適應(yīng)錘式破碎機(jī)不同的服役條件。

破碎機(jī)鍛造錘頭，就是將金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃，利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。此外，鍛造破碎機(jī)錘頭要耐磨選用耐磨的材料，如今，多的是采用進(jìn)口的耐磨材料65mn，抗沖擊性好，韌性強(qiáng)，耐磨性好，不易折斷。鍛造破碎機(jī)錘頭的使用壽命可達(dá)到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的五倍以上，也就是火車輪轂，硬度可在58-60之間，不易折斷，且耐磨性高，抗沖擊力好，韌性強(qiáng)，而且使用周期長(zhǎng)，粉碎效率提高30%以上。高耐磨雙合金復(fù)合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、礦山礦石、鉛鋅尾礦、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)。

洛陽(yáng)錘頭廠家為您講述錘頭的相關(guān)知識(shí)：進(jìn)料粒反擊碎石機(jī)度和塊度的大小也會(huì)對(duì)出料的粒度有一定的影響，當(dāng)進(jìn)料的粒度大，進(jìn)料流量也較大時(shí)，會(huì)使得反擊式破碎機(jī)的破碎腔內(nèi)形成滿荷現(xiàn)象，為了避免阻塞現(xiàn)象加重設(shè)備的負(fù)荷，物料在破碎腔內(nèi)還未充分的破碎就被從出料口排出了機(jī)身;破碎物料的硬度大小也會(huì)影響反擊式破碎機(jī)的破碎粒度的大小，當(dāng)破碎粒度越大，其工作效率也就越高，因此根據(jù)實(shí)際需要，合理調(diào)節(jié)出料的粒度大小。

其實(shí)，很多用戶對(duì)反擊破的操作是相當(dāng)?shù)氖煜?，但?duì)反擊破的一些維修知識(shí)就相對(duì)的缺乏了，正確的維修常識(shí)對(duì)破碎機(jī)的后續(xù)再生產(chǎn)有著的幫助，下面就反擊破經(jīng)常出現(xiàn)的一些故障我們來做一個(gè)詳細(xì)的了解并學(xué)習(xí)正確的維修小常識(shí).

錘頭是錘式破碎機(jī)主要的易磨損件，按照材質(zhì)可分為合金錘頭，高錳鋼錘頭，鎢鈦合金錘頭，以及鼎盛公司自主研發(fā)的“加厚系列錘頭”。其他破碎機(jī)耐磨還包括反擊破板錘，耐磨襯板等。頻繁的更換破碎機(jī)耐磨配件是石料生產(chǎn)線運(yùn)行過程中一項(xiàng)不小的開支。如何在保障生產(chǎn)的情況下，處理破碎機(jī)耐磨配件是一個(gè)不錯(cuò)的節(jié)省成本的方法。