把調直的緯絲放到機械的送絲槽里面。這樣就可以焊接了用原材料也就是盤條來拔成我須要的絲號，做成一個好的電焊網(wǎng)片大概要用到以下的工具來幫助我實現(xiàn)。后。能夠在拔的中絲有彎度這時我要用到業(yè)余的金屬絲調直機(又稱直絲機)予以調直處理，達到平直、整潔、美觀又方便使用的目的可以或許履行調直處理的金屬絲有不銹鋼絲、冷拔絲、鍍鋅絲、鐵絲、鋼絲、鋼筋等?！　∫ㄆ冢吭乱淮危z查水冷卻的支護網(wǎng)排焊機設備優(yōu)勢：1、設備設計為緊湊型、“瓜式”操作機型，特別適合鋼構廠的實際使用。2、設備采用PLC單片機控制技術，分控焊接與焊接時間均由數(shù)字編程控制。

鋼筋網(wǎng)排焊機采用同步控制技術，焊接時間與分控焊接均由自動化控制，人機界面，操作智能化、人性化。主體機架采用厚鋼板與型材焊接而成，使主體結構更為牢固、緊湊。采用變頻調速剎車電機配合斜齒輪減速機連接主軸，使焊接更加、。焊接電力電子控制采用了一次壓緊分控送電的，即在焊接同一排緯絲時，將焊接變壓器分開工作，以減小對電力變壓器的要求。

1.緯絲落料機構：采用步進電機驅動盤式裝置自動落料，單根單落，使緯絲放置更加準確

2.徑絲送料機構：采用伺服電機驅動氣動壓緊送絲裝置，將徑絲送至焊接位，節(jié)省擺放徑絲時間。（選配）

3.拉網(wǎng)機構：采用伺服電機驅動氣動拉網(wǎng)裝置，拉網(wǎng)尺寸更加， 拉網(wǎng)尺寸屏輸入，并可在同一張網(wǎng)片上設置多種緯絲間距，給客戶帶來靈活性和方便性；連續(xù)往復式拉網(wǎng)，可實現(xiàn)尺寸網(wǎng) 片的生產(chǎn)。

4.操控：采用PLC自動化控制，配合屏輸入，操作智能化、簡易化。

5.焊接變壓器：采用新型環(huán)氧樹脂澆注式水冷焊網(wǎng)變壓器，相較于變壓器體積小、安全可靠性高。

6.焊接網(wǎng)格多樣化：徑絲間距可相關零部件，緯絲間距屏輸入，并可在同一張網(wǎng)片上設置多種緯絲間距，給客戶帶來靈活性和方便性。

操作規(guī)程：

①操作人員通過認真仔細學習，繼而可以非常清楚地設備的結構、性能，更能方便熟悉機器的操作規(guī)程。

②操作人員需要好工作服，戴上防護手套，穿戴絕緣鞋，好的防護措施。

③操作人員要正確的使用設備上的工作按鈕和控制裝置，不能隨便地修改控制柜上已設定好的各項參數(shù)等。

④檢查機器上每個傳動、、連接等機器部位和防護裝置是否運行正常，檢查機器上的上下電極部分固定螺釘是否牢固，不得有松動。

⑤機器在工作之前應該檢查冷卻水是否正常，電極頭等部件的表面是否已清潔干凈，工作臺的表面是否有異物臟物等，油是否已缺少需添加，設備不能在缺水缺油的情況下運轉工作。

[產(chǎn)品特點]

1.采用同步數(shù)控技術，焊接時間與分控焊接均由數(shù)字編程組成。

2.緯絲預先按照規(guī)定的尺寸調直切斷好，可直接放入儲料槽中，分料機構每一次，將一條緯線分離出來落入排料槽中排列，自動落絲。焊接工作時，落料機構按程序要求每一次，將一條緯線落入焊級上。

3.徑絲則按照規(guī)定尺寸預先調直切斷好，由人工擺固定位置（有一根木條模具）。

4.徑絲人工擺放好，緯絲放入儲料槽中，在數(shù)控電腦上輸入尺寸就可以自動焊接出一張網(wǎng)片。

5.同一張網(wǎng)上還可以出現(xiàn)緯與緯之間不同尺寸的孔。

6.徑絲孔距可調，緯絲的孔距輸入電腦就能達到您所的孔距。

7.經(jīng)絲與緯絲均由校直機預先調直切斷。

8.焊機具有一次壓緊，分控焊接的特點。

9.調檔可分為九個級別，擴大了焊接絲徑的范圍。

10.焊接動力為電動，采用步進電機料斗，制動電機驅動小車送經(jīng)，步進電機驅動小車拉網(wǎng)。

　　設備工作工步描述：開機→所有運動部件復位→橫線、縱工布料→按一下啟動開關→網(wǎng)模步進機將網(wǎng)模送到焊極處→下橫梁上升，焊接氣缸對應變壓器下降壓線→焊接變壓器依次通電焊接→一排橫線焊接完成→焊接氣缸上升復位，下橫梁下降→網(wǎng)模送料機步進→焊接氣缸下降壓線，焊接變壓器依次通電焊接→(重復焊接工部)→一張網(wǎng)?！　〗ㄖ摪示W(wǎng)排焊機用途：主要用于大面積工業(yè)廠房、大面積場館、廠房平底、橋面鋪裝、公路路面、襯砌、地鐵工程、高速公路工程、房屋工程、建設等工程排焊機分主機和焊槍兩部分組成，焊槍由50-200平方毫米的電纜連接到主機，適用于電氣開關箱柜、電腦桌椅、鋼網(wǎng)補焊、汽車外殼等工件不便或普通焊機焊極無法。bmsopihgndfjk