在使用地質(zhì)鉆桿時也需要了解，還有金剛石復(fù)合片鉆頭有著一定的相似之處，先地質(zhì)鉆桿大部分都會選擇的合金鋼管。所以就有著很出色的表現(xiàn)不容易會出現(xiàn)明顯的頓挫等現(xiàn)象，表面再經(jīng)過硬化處理后，選擇的自動化加工設(shè)備，能夠有效每一個產(chǎn)品的加工精度，和同類的產(chǎn)品相比，也會擁有著運(yùn)行平穩(wěn)的效果，抗彎的強(qiáng)度也比較高。
產(chǎn)品工藝
螺旋鉆桿主要采用冷裝、熱裝、摩擦焊接等工藝，其中冷裝工藝是指桿體兩端內(nèi)孔預(yù)先加工好內(nèi)四方孔，然后一端將方鋼穿入預(yù)先加工好的內(nèi)四方孔進(jìn)行鉆焊點(diǎn)孔和銷子孔進(jìn)行固定，適用于所有螺旋鉆桿，熱裝工藝是指桿體一端預(yù)先加工好內(nèi)四方孔，另一端為將桿體加熱后，方鋼安裝在夾具上將方鋼直接壓裝在桿體內(nèi)部，然后鉆銷孔壓銷子電焊，適用于F18、F24、F32。摩擦焊工藝可以適用于所有螺旋鉆桿，當(dāng)前，隨著工藝的逐步提升，在螺旋鉆桿中，摩擦焊工藝將逐步替代現(xiàn)有的冷裝、熱裝工藝。

在鉆桿生產(chǎn)中會出現(xiàn)哪些問題呢？地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)廠家為大家進(jìn)行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過程中會形成內(nèi)外飛邊，其中高鋼級鉆桿由于公接頭內(nèi)徑小于管體焊接部內(nèi)徑，給去除內(nèi)飛邊造成很大困難。傳統(tǒng)機(jī)床車削由于接頭內(nèi)徑的限制，車床刀桿直徑小易造成加工時刀桿振顫，嚴(yán)重影響了加工質(zhì)量與效率。目前，多數(shù)廠家采用沖切方式去除內(nèi)飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時機(jī)、沖切力大小等因素影響，有時會造成沖切時毛刺劃傷管體內(nèi)壁或在內(nèi)壁粘連等現(xiàn)象，影響了鉆桿的正常使用。

產(chǎn)品扣型
連接形式: 四方連接、六方連接和螺紋連接，在使用中以錐螺紋連接應(yīng)用多。
產(chǎn)品用途
廣泛應(yīng)用于煤層及近煤層地質(zhì)條件下的鉆探、煤礦的探水和瓦斯排放鉆孔施工，也可應(yīng)用于物探和水利建設(shè)工程的錨固、鉆探施工等領(lǐng)域。三棱鉆桿是以帶有錐型過渡的三棱圓弧鋼管為鉆桿桿體，與螺紋形式或三角、四方、六方等形式的鉆桿接頭進(jìn)行摩擦焊接制造而成的煤礦鉆探用鉆桿。

產(chǎn)品優(yōu)勢
鉆桿主體使用地質(zhì)合金鋼管，鉆桿接頭使用合金結(jié)構(gòu)鋼，通過高壓成型、真空調(diào)質(zhì)處理、摩擦焊接、整體表面硬化進(jìn)行制造，螺紋加工采用的自動化加工設(shè)備，有效了每件產(chǎn)品的加工精度。具有抗彎強(qiáng)度高，焊接牢固，排渣的特點(diǎn)。與同類產(chǎn)品相比，提高了抗疲勞強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度。
螺旋葉片結(jié)構(gòu)的差異化設(shè)計，對鉆探地質(zhì)條件的適用范圍更加廣泛，高螺旋葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)計適用于中硬以上地質(zhì)條件的深孔鉆探施工，低螺旋葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)計適用于松軟地質(zhì)條件、松軟煤層的鉆探與瓦斯抽放的鉆孔施工。具有排渣、鉆孔成孔率高，不易卡鉆的特點(diǎn)。