HZS60型混凝土攪拌站,混凝土拌合樓是在收集同類產(chǎn)品優(yōu)點和使用經(jīng)驗的基礎上，研制開發(fā)的具有國內(nèi)同類產(chǎn)品水平的攪拌站。是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。
①攪拌混凝土質(zhì)量好：主機：合資JS1000主機或國產(chǎn)自制主機。
②生產(chǎn)率高：自動攪拌循環(huán)時間設計為1分鐘。幾個稱重計量秤可同時工作。攪拌機上方設有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送 骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送。
③計量精度高：采用的 PLD1600混凝土配料機是一種攪拌站自動配料設備。選用四個骨料計量秤分別計量，計量時間充足、量程小，誤差值小，計量精度高 。四個計量斗代替累計皮帶秤，避免皮帶機頻繁啟動。
④可靠性高、安全性能好：控制系統(tǒng) 采用原裝進口工控機，功能多、容量大、抗干擾能力強，所有關鍵零部件均采用進口原裝件，提高了控制系統(tǒng)的可靠性、安全性。
⑤布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可選用200t、150t、100t水泥倉，水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機規(guī)格Φ273供用戶選用。
⑥上料的多樣性：骨料倉上料可用裝載機上料，也可用推土機和斜皮帶機上料。根據(jù) 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶的要求，提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結構。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點，是一種理想的骨料輸送方式。
⑦屬環(huán)保機型：主體部分設有除塵器，防止粉塵外揚。
⑧配有兩套監(jiān)視系統(tǒng)：可隨時觀察攪拌站的下料、運轉情況。

75型混凝土攪拌站質(zhì)量控制措施
1、原材料的計量：粉料、水劑計量允許誤差為1%，砂石料計量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次，配料稱每月用標準砝碼自檢一次；每班開盤應對計量稱進行零點校核。若發(fā)現(xiàn)有嚴重偏移時，應采用標準砝碼對計量器具進行校對，尤其是水泥和外加劑稱不能有嚴重超差。
2、試驗員監(jiān)督配料員錄入施工配合比，錄入完畢要逐一核對，并對拌合站混凝土生產(chǎn)實行全過程質(zhì)量，要對混凝土初始坍落度進行測定，測定值應滿足施工要求，配料員按試驗確定的參數(shù)確定批量混凝土的用水量和攪拌時間。
3、在滿足施工要求的前提下，水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時間為40～70秒。對坍落度在140～160mm的承臺混凝土拌合時間為90秒左右。對坍落度在140～180mm的砼（墩身、頂帽、涵身等部位）拌合時間為120秒。特別注意的是攪拌時間要根據(jù)坍落度的求以實測的攪拌時間為準，以上不含混凝土的坍損時間只是經(jīng)驗數(shù)值。
4、拌合完成后在混凝土出廠的車的坍落度要做,到施工現(xiàn)場后再做2次,以考察混凝土的經(jīng)時損失,目的是為后續(xù)混凝土的生產(chǎn)提供技術參數(shù)。到達現(xiàn)場的混凝土要滿足施工工藝的要求，若偏大時可靜停一段時間（約一車間隔時間）合適后再澆筑。若坍落度偏小時可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。
5、混凝土攪拌運輸車在裝料前應將罐內(nèi)水放凈，確?；炷临|(zhì)量。砼在運輸過程中，選擇路況較好運行時間短的線路行車，保持罐體均速轉動，防止混凝土離析。

75型混凝土攪拌站在運行前需要做哪些工作
關于75型混凝土攪拌站設備的使用，主要應用于一些大型的建筑行業(yè)，在現(xiàn)在日益發(fā)展的社會中，隨著各種建筑物的不斷興起，越來越多的建筑團隊開始使用混凝土攪拌站，然而在對其運行前我們需要做好以下工作：
1、安裝基礎牢固，符合建筑設計規(guī)范。
2、安裝過程中，嚴禁倉體傾斜、支腿變形等。
3、要做好防風、防雷工作。
4、嚴禁強力撞擊支腿及倉體。
5、支腿底部與基礎預埋件焊接牢固。
6、要定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時清理。

混凝土攪拌機械在脫離自動控制的情況下，手動操作系統(tǒng)仍能完成對攪拌站的控制，如配料，攪拌，卸料等工作。

骨料稱量系統(tǒng) ：骨料稱量系統(tǒng)由：骨料倉、機架、稱量斗、骨料輸送機、傳感器等組成。
1、骨料倉PL2400-3
(1)容量15m3×3
(2)落料門：6個
(3)氣缸： 80×300 6臺
2、稱量斗
(1)容量：3600L。
(2)計量方式：累積計量
(3)傳感器：2000kg×4
(4)計量精度：±2％
3、皮帶輸送機
(1) 皮帶規(guī)格：650mm
(2) 皮帶速度：1.6 m/s
4、電動滾筒：
(1)型號:50650-11KW-1.6
(2)功率：11KW
5、 料倉振動器 380V/1.1KW×2
系統(tǒng)說明：
骨料倉采用裝載機或上料皮帶機上料。骨料倉下部設有弧門給料器，該弧門依靠氣缸開啟和關閉，同時結合微機集中控制，在配料時，弧門開啟給料，能夠達到配料。稱量斗下設一條水平皮帶機，上吊掛四只傳感器，連同皮帶機、稱量斗、各種骨料依次累積稱量。骨料稱量放料由控制系統(tǒng)控制，精度。皮重超重微機能自動報警，再次稱量皮重自動回零。骨料配料完畢，由皮帶機送入提升斗內(nèi)，提升斗沿軌道上升，將骨料卸入攪拌機內(nèi)。
該站整體結構簡單，安裝調(diào)試方便，系統(tǒng)配置，各物料的計量全部采用稱量方式，計量和控制系統(tǒng)全部采用進口元件，工作可靠性高
混凝土拌和站根據(jù)工藝流程主要可分成以下幾個部分：
鋼結構、供料、配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等。
1運行前的準備工作：
1．1對攪拌站的各部位進行檢查，確保一切正常方可進行操作。
1．2合上控制臺左側的主令開關，接通各路電源，按下攪拌機啟動按鈕，啟動攪拌機；按下空氣壓縮機啟動按鈕，啟動空氣壓縮機，使氣路的壓力達到0．7 M P a。
1．3轉動攪拌時間繼電器的調(diào)節(jié)旋紐，設定好攪拌時間．
2使用及操作
2．1接通主電源，合上控制臺左側的電源開關；用鑰匙將電源供應撥到開的位置：
2．2按照《配料控制儀使用說明書》設定好混凝土配方：扳動水泥選擇旋鈕選擇相應的水泥倉．
2．3按下控制臺面板上的攪拌機啟動按鈕啟動攪拌機；按下空氣壓縮機啟動按鈕啟動空氣壓縮機；將攪拌機提升料斗放入地坑。
2．4扳動控制臺面板上的生產(chǎn)模式旋鈕，選擇好攪拌站的工作模式，該攪拌站有全自動、半自動和手動三種工作模式。
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我公司山推(濟南)研究院為省級技術中心、山東省工程技術研究中心。現(xiàn)有11大類31個系列100余種產(chǎn)品，主導產(chǎn)品為混凝土攪拌站(樓)、干混砂漿設備、瀝青攪拌設備、固體垃圾處理設備、路面機械和混凝土攪拌運輸車。先后承擔并完成了國家重大科技攻關項目2個、新產(chǎn)品開發(fā)項目4個、國家火炬計劃項目1個、省部級科研項目10余項，目前擁有有效專利70余項，并在國內(nèi)率先推出了環(huán)保型混凝土攪拌設備、節(jié)能型混凝土攪拌設備、船載式混凝土攪拌設備等一大批高附加值高技術含量、符合國家產(chǎn)業(yè)政策的新產(chǎn)品。
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