在制藥行業(yè)中的制粒機(jī)工藝生產(chǎn)線上，也能通過地興二維熱管換熱器進(jìn)行余熱回收。制粒機(jī)在烘干作業(yè)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生高溫廢氣， 這部分排風(fēng)通過熱管換熱器進(jìn)行回收，回收到新風(fēng)側(cè)，給新風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，因此節(jié)能量非?？捎^，熱回收效率也很高。

大型化工廠、制藥廠、食品廠、化工廠、淀粉廠、飲料廠加工設(shè)備、植物提取生產(chǎn)線設(shè)備、制藥廠生產(chǎn)線設(shè)備、酒廠釀酒、淀粉廠設(shè)備、堿廠設(shè)備、鹽廠設(shè)備、木糖醇生產(chǎn)線、中藥提取生產(chǎn)線設(shè)備、味精廠設(shè)備、雞精廠設(shè)備、乳品廠設(shè)備、奶粉廠設(shè)備、淀粉糖廠設(shè)備、葡萄糖廠設(shè)備、洗煤廠設(shè)備、酒精廠設(shè)備、油脂廠設(shè)備、檸檬酸廠設(shè)備、色素廠設(shè)備、 果汁廠設(shè)備、酵母廠設(shè)備、污水處理設(shè)備、污泥處理設(shè)備、生物柴油廠設(shè)備、啤酒廠設(shè)備、牛奶廠設(shè)備、等等閑置設(shè)備二手設(shè)備轉(zhuǎn)讓中介、回收調(diào)劑。我們會(huì)以積極開放的姿態(tài)真誠(chéng)與各界朋友合作。的工程技術(shù)人員提供整廠設(shè)備的相關(guān)服務(wù)、包含整廠建設(shè)、設(shè)備布局、整廠設(shè)備規(guī)劃設(shè)計(jì)等。

主營(yíng)：制藥廠設(shè)備、化工廠設(shè)備、淀粉廠設(shè)備、飲料廠設(shè)備、乳品廠設(shè)備、微生物廠設(shè)備、化驗(yàn)室設(shè)備、食品廠設(shè)備、二手壓濾機(jī)、二手離心機(jī)、二手干燥機(jī)、二手捏合機(jī)、二手凍干機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)罐、滾筒烘干機(jī)等整廠設(shè)備回收。

全自動(dòng)膠囊灌裝機(jī)集機(jī)、電、氣為一體，采用微電腦可編程控制器，觸摸面板操作，變頻調(diào)速，配備電子自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，能分別自動(dòng)完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動(dòng)作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，符合制藥衛(wèi)生要求。隨著自動(dòng)化、機(jī)械化時(shí)代來襲，全自動(dòng)膠囊機(jī)自動(dòng)化水平將日漸成熟，能更好的推動(dòng)膠囊產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。JCT-B型全自動(dòng)膠囊填充機(jī)是在傳統(tǒng)膠囊灌裝套合機(jī)的基礎(chǔ)上，經(jīng)反復(fù)改良，使其具有排列速度更快、效率更高、操作更簡(jiǎn)單、維護(hù)保養(yǎng)更方便、耗電低等諸多優(yōu)點(diǎn)，膠囊填充率高，膠囊套合合格率可達(dá)99.8%以上，且不會(huì)損壞膠囊，是藥廠、保健品廠、醫(yī)院制劑室等的膠囊填充設(shè)備。

全自動(dòng)制丸機(jī)利用的是螺旋推進(jìn)器將軟材從制條器上的圓形孔中擠出，形成丸條，用相向運(yùn)動(dòng)的刀輪交錯(cuò)前后運(yùn)動(dòng)，將丸粒搓圓，丸粒在酒精的潤(rùn)滑下脫離刀輪掉落在出丸滑道上。

藥物細(xì)粉被水交換潤(rùn)濕，撒布在機(jī)械中，不斷翻滾逐層增大，滴丸逐漸生成。另外，滴管保溫裝置是比較重要的，在藥液和基質(zhì)通過加熱罐加熱并混合均勻后，由滴頭滴入與基質(zhì)不相容的冷凝液中，液滴在表面張力的作用力收縮冷凝成球形，被冷卻液帶動(dòng)從出口流出，通過篩網(wǎng)收集。