涂裝流水線工作流程：在進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí)，需要對(duì)工件進(jìn)行前處理，一般為除油、除銹、磷化、鈍化，工件經(jīng)過(guò)前處理后，表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力，之后就可以進(jìn)行預(yù)熱并噴涂底漆，再進(jìn)行烘烤并進(jìn)行表面噴漆，后進(jìn)行高溫固化。

粉末在靜電噴涂過(guò)程中，噴出粉末一次利用率：自動(dòng)噴涂~35%~55%：手工噴涂~70%~80%。粉末回收裝置，就是將未被零件吸附的粉末回收利用。從而降低生產(chǎn)成本，提高噴涂經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)防止粉末對(duì)環(huán)境的污染。粉末回收設(shè)備常用干式法，有旋風(fēng)分離式、布袋過(guò)濾式；高壓靜電回收式等，隨著粉末噴涂的廣泛應(yīng)用，對(duì)于粉末涂料的回收使用工作也逐步提高。

靜電涂層基本上類(lèi)似于針電極和板的高壓電場(chǎng)的特性。也就是說(shuō)，接地的涂覆物體用作陽(yáng)極，涂覆噴射器是旋轉(zhuǎn)杯，陰極用作高壓陰極，在兩個(gè)電極之間形成高壓靜電場(chǎng)。在陰極處發(fā)生電暈放電，使得噴涂的漆霧帶負(fù)電并進(jìn)一步噴涂。根據(jù)同性吸引原理，帶電涂層介質(zhì)沿電源線受到電張力（F-qE）。通過(guò)定向流動(dòng)到正面涂覆物體的表面，可以將其中和并沉積在均勻且牢固附著的薄膜上。帶電粒子漆霧如何通過(guò)靜電場(chǎng)工作，它沿著電力線方向有效且均勻地吸附在涂層工件上。

自動(dòng)噴涂設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，其動(dòng)態(tài)管理可以噴涂設(shè)備的需要。應(yīng)特別注意進(jìn)口設(shè)備自動(dòng)噴涂設(shè)備和配件的特殊配件，因?yàn)樗鼈兊慕回洉r(shí)間通常很長(zhǎng)，對(duì)于那些容易出現(xiàn)問(wèn)題的關(guān)鍵部件和設(shè)備應(yīng)該建立低庫(kù)存。替換。加強(qiáng)舊零件的維護(hù)和管理，節(jié)省車(chē)間設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。

靜電噴涂可以與空氣噴涂和混合空氣噴涂相結(jié)合，其各自的優(yōu)點(diǎn)可以綜合成為一種新的噴涂方法。當(dāng)在接地工件和噴槍之間添加直流高壓時(shí)，會(huì)產(chǎn)生靜電場(chǎng)。當(dāng)負(fù)電涂層粒子被噴涂到工件上時(shí)，它們?cè)谙嗷ヅ鲎埠缶鶆虻爻练e在工件表面。分散在工件附近的涂層材料仍處于靜電場(chǎng)的范圍內(nèi)，但靜電噴涂對(duì)涂層的粘度和導(dǎo)電性有一定的要求。并不是所有的涂料都適合靜電噴涂，而且設(shè)備投資也很大。

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