涂裝流水線(xiàn)工作流程：在進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí)，需要對(duì)工件進(jìn)行前處理，一般為除油、除銹、磷化、鈍化，工件經(jīng)過(guò)前處理后，表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力，之后就可以進(jìn)行預(yù)熱并噴涂底漆，再進(jìn)行烘烤并進(jìn)行表面噴漆，后進(jìn)行高溫固化。

涂裝流水線(xiàn)在使用中，操作人員要按照操作規(guī)范進(jìn)行使用，避免因?yàn)橐恍┎划?dāng)使用，對(duì)設(shè)備造成危害，還要按時(shí)保養(yǎng)，這樣才能保障設(shè)備的工作效率和使用壽命。

通常我們將物體與陽(yáng)極接地。靜電噴槍與工件之間的電壓通常在06至200kV之間使用，但是當(dāng)金屬粉末的性質(zhì)不同時(shí)，金屬粉末的電壓不同，因此具有良好導(dǎo)電性的涂層（例如鋁粉）的導(dǎo)電性低，并且霧伴隨著氣壓。由于靜電場(chǎng)的強(qiáng)度與電壓成比例，因此在該過(guò)程中，通常選擇較高的電壓，使得涂覆速度達(dá)到一定水平，例如8％或更高，并且當(dāng)電壓低時(shí)涂覆速度降低。它雖然低，但電壓不太高，容易產(chǎn)生火花，不安全，如果電壓過(guò)高，絕緣困難，無(wú)法工人和設(shè)備的安全。研究高壓恒流特性有助于提高噴涂質(zhì)量。我公司長(zhǎng)期面向全國(guó)回收噴涂廠(chǎng)流水線(xiàn)設(shè)備等廢舊淘汰工廠(chǎng)設(shè)備。

實(shí)施自動(dòng)噴涂設(shè)備的責(zé)任制自動(dòng)噴涂設(shè)備的維護(hù)人員有相應(yīng)的負(fù)責(zé)設(shè)備，并根據(jù)設(shè)備停機(jī)等條件進(jìn)行動(dòng)態(tài)評(píng)估。負(fù)責(zé)自動(dòng)噴涂設(shè)備的人員應(yīng)為噴涂設(shè)備的典型故障準(zhǔn)備相應(yīng)的材料，熟悉故障的原因和解決方案，并找出避免典型故障的原因。并將舉行分析會(huì)議，所有團(tuán)隊(duì)人員將參加，以促進(jìn)維護(hù)人員技能的提高。負(fù)責(zé)人應(yīng)制定相應(yīng)設(shè)備的應(yīng)急預(yù)案，大大減少設(shè)備停機(jī)造成的損失。

高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備，這種設(shè)備的使用可以提高涂料的附著力，延長(zhǎng)涂料的使用壽命，使用戶(hù)對(duì)施工效率更加滿(mǎn)意。高壓無(wú)氣噴涂采用高壓霧化，獲得涂層顆粒的強(qiáng)大動(dòng)能，使涂層顆粒向工件間隙排放，從而使涂層更加致密，增強(qiáng)了與工件的機(jī)械咬合力，提高了涂層的附著力，有效地延長(zhǎng)了涂層的使用壽命。

噴塑?chē)娖峁に噷?duì)環(huán)境的要求非常高，除一定的溫度、濕度外，還需要以一定速度流動(dòng)的潔凈空氣。這些流動(dòng)的空氣是實(shí)現(xiàn)環(huán)境溫度、濕度的必要物質(zhì)基礎(chǔ)，并且相互影響、缺一不可。