高桿燈技術(shù)參數(shù)燈桿部分 1、燈桿采用多邊形拔銷桿，插接式結(jié)構(gòu),上口徑：260mm，下口徑550mm，壁厚6/8/10mm,,插接長度插接處端直徑的1.5倍；燈盤為牽?；ㄊ浇Y(jié)構(gòu),燈盤外徑3.6米，底部法蘭為圓形，外徑1米，壁厚25mm,配套加強(qiáng)筋12個，厚度8mm。 2、電器門具備合理的操作空間，門內(nèi)具有電器安裝附件；門與桿之間間隙應(yīng)不超過1毫米，具備良好的防水性能；有緊固系統(tǒng)，具備良好的防盜性能，其固定螺栓采用非通用專制工具開啟。 3、材質(zhì)燈桿材質(zhì)為低硅碳鋼Q235A鋼材（其中Si≤0.04%、屈服強(qiáng)度＞245Mpa），材料符合執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB699-88。 4、焊接工藝整個桿體應(yīng)無任何一處開裂、漏焊、連續(xù)氣孔、咬邊等，焊縫光滑平整，無凸凹起伏，無任何焊接缺陷，須提供焊接探傷報告，焊接標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：GB/T3323—1989III。安全標(biāo)準(zhǔn)符合國標(biāo)GB7000.1-7000.5-1996

中桿燈高桿燈燈桿：

由鋼板剪切彎折成多棱柱形后，由自動焊機(jī)焊接而成，表面熱浸鋅處理。底艙設(shè)有絞車升降機(jī)構(gòu)和微電腦電路控制系統(tǒng)。

全天候的門蓋板艙口設(shè)有鎖定裝置，安全防盜。

（鋼）板剪制成，熱浸鋅處理。

的導(dǎo)向定位裝置，燈盤與桿頂安全定位。

可靠的懸掛機(jī)構(gòu)，使鋼絲繩自動卸載，卸載后鋼絲繩不受力，從而提高安全性，延長使用壽命。

桿頂傳動機(jī)構(gòu)：

高強(qiáng)尼龍滑輪和高密閉軸承，使燈桿在設(shè)計壽命期內(nèi)無需保養(yǎng)。

采用滑輪隔板和導(dǎo)向裝置，鋼絲繩、電纜無脫槽和纏繞問題。

導(dǎo)向定位裝置，使燈盤順利定位、固定、卸載。

絞車升降系統(tǒng)：

密封式渦輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)，體積小、自鎖能力高。

驅(qū)動軸設(shè)有過載保護(hù)、鎖定裝置，安全可靠。

供電及控制系統(tǒng)：

多芯電纜實現(xiàn)了照明系統(tǒng)的分路控制，電纜一端多芯緊固插頭，同桿底的配電插座相連；另一端與燈盤上的接線盒連接，確保對燈具的供電。

避雷裝置：

控制電路系統(tǒng)設(shè)計在控制箱內(nèi)，確保了在露天情況下的使用可靠性。

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高桿燈，中桿燈燈桿鍍鋅、噴塑說明： 1、鍍鋅 鍍鋅好壞直接影響燈桿的質(zhì)量，鍍鋅要求按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行鍍鋅，鍍后表面光滑、無色差，不能有流掛，流掛嚴(yán)重的燈桿生重新返鍍。我公司燈桿均采用熱鍍鋅工藝采用熱浸酸內(nèi)外表面放腐處理，厚度>75um符合gb-/t13912-92標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計使用壽命不低于30年，鍍鋅表面應(yīng)光滑美觀，顏色基本一致，錘擊實驗后不起皮、不剝落。提供鍍鋅檢測報告。
2、噴塑
噴塑的目的是一是為了美觀，二是為了防腐蝕
(1) 打磨：將鍍鋅桿表面用拋光砂輪磨平，燈桿表面光滑，平整。
(2) 調(diào)直：將打磨后的燈桿校直及口形的整形，燈桿不直度達(dá)到1／1000，口徑要求：小桿≤±1mm；高桿≤±2mm。
(3) 噴塑粉：將裝好門的燈桿進(jìn)噴房，根據(jù)生產(chǎn)計劃單要求塑粉顏色噴塑，然后進(jìn)烘房，烘房溫度及保溫時間嚴(yán)格按各塑粉要求，以塑粉的附著力和光潔度等質(zhì)量要求。
噴塑工藝：噴塑應(yīng)采用戶外純聚脂塑粉，顏色為白色，塑層質(zhì)量穩(wěn)定，不退色，不脫落。附著力強(qiáng)，抗強(qiáng)烈的太陽紫外線，抗紫外線，使應(yīng)沿湖城市及鹽性區(qū)域。設(shè)計使用壽命比低于30年，厚度≥80um,符合ASTMD3359－83標(biāo)準(zhǔn)。提供噴塑檢測報告。噴塑防護(hù)要求：膜厚不小于40um，附著力強(qiáng)，刀片劃痕（15*6mm方格）不起皮，不脫落。表面平整光滑，色澤基本一致。