換熱器（亦稱為熱交換器或熱交換設(shè)備）是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體，以滿足規(guī)定的工藝要求的裝置，是對流傳熱及熱傳導(dǎo)的一種工業(yè)應(yīng)用。換熱器可以按不同的方式分類。 按其操作過程可分為間壁式、混合式、蓄熱式（或稱回?zé)崾剑┤箢?；按其表面的緊湊程度可分為緊湊式和非緊湊式兩類。家用熱交換器解決了集體供暖家庭和冬天用熱水的難題。它的工作原理跟集體供熱的熱交換器原理相同。只是大小和樣式不同而已?？煞譃殍T鐵式，筒式，鋼制式，儲水式，板式。效果都不錯。

螺旋螺紋管式換熱器使用過程中由于兩流體的溫度不同，使管束和殼體的溫度也不相同，因此它們的熱膨脹程度也是有差別的，為了更好的緩解這一問題，換熱器中的管子排列形式也是影響熱膨脹的原因之一，為此我們根據(jù)實際情況提供了幾種管子的排列方式。
正三角形排列、轉(zhuǎn)置正三角排列：可以在同樣的管板面積上排列多的管數(shù)，廣泛的應(yīng)用；轉(zhuǎn)置正方形排列（錯列）排列角為45°當(dāng)殼程流體需要用機械清洗時采用正方形排列法。正方形排列法在一定的管板面積上可排列的管子數(shù)少。螺旋螺紋管式換熱器的此排列法在浮頭式填料函式換熱器中用得較多。轉(zhuǎn)置正三角形排列（錯列）排列角為60°。
螺旋纏纏繞管式換熱器是一款緊湊的換熱器，不但可以利用余熱，在節(jié)能環(huán)保方面也具有很重要的作用。換熱器的結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，造價成本高，并且位于裝置的關(guān)鍵部位。結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積具有較大的傳熱面積。對管徑8~12mm的傳熱管，每立方米容積的傳熱面積可達100~170㎡?？赏瑫r進行多種介質(zhì)的傳熱。
換熱器體積：在相同換熱效率時、板式換熱器的體積是螺旋管式換熱器的3倍左右。高溫情況下：板式換熱器換由于密封墊的緣故，不耐高溫，即使在承受的范圍內(nèi)，也需要不定期更換密封墊，這樣后期的維護費用就高了，螺旋管式換熱器因內(nèi)部特的雙螺紋纏繞形式，耐高溫耐高壓，無需后期維護。
通常我們都知道雙管板換熱器冷凝器是目前制藥化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用廣泛的一種換熱器，是清洗滅菌系統(tǒng)中不可缺少的換熱單元，它主要由管板、殼體、換熱管、封頭、折流板等幾部分組成，產(chǎn)品材質(zhì)可用不銹鋼、碳鋼、或紫銅制作。雙管板換熱器主要應(yīng)用于高潔凈度的藥品生產(chǎn)過程中，其特的設(shè)計結(jié)構(gòu)能夠使得換熱管內(nèi)殘存介質(zhì)完全排空，保持清潔的狀態(tài)。
全排空設(shè)計，雙管板換熱器設(shè)計有低排空點，能夠?qū)崿F(xiàn)管內(nèi)介質(zhì)的全排空。從而有效的預(yù)防微生物的滋生。機械強度設(shè)計，衛(wèi)生級雙管板換熱器是全不銹鋼結(jié)構(gòu),采用了雙管板設(shè)計,避免了死角和泄漏的可能,并且提高了耐溫耐壓能力,耐壓1.6?MPa、試驗壓力3.2?MPa,確保了用戶生產(chǎn)使用過程中的安全性，的換熱能力。
螺旋纏繞管式換熱器的關(guān)鍵技術(shù)主要有:結(jié)構(gòu):螺旋纏繞管式換熱器的結(jié)構(gòu)和工藝條件緊密聯(lián)系在一起,合理分配液化段和過冷段的熱負荷,使液化段和過冷段相對協(xié)調(diào);結(jié)合特大型換熱器的載荷分配以及換熱管相對較軟的特性,采用足夠剛度的中心筒,從設(shè)計上纏繞的均勻性。組合設(shè)計技術(shù)的充分應(yīng)用使“冷塔”結(jié)構(gòu)合理;管殼程及物料進出口位置的合理選擇,使流體的分布更均勻;多管板結(jié)構(gòu)的應(yīng)用使結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化。