拋光刷一般用鐵帶（或不銹鋼帶）和鐵絲（或不銹鋼絲）進行固定刷毛，廣泛應(yīng)用于各類自動門、旋轉(zhuǎn)門、平滑門、鋼結(jié)構(gòu)門，以及機器設(shè)備的清掃、清潔、防塵、密封等。厚度規(guī)格為：3、4、5、6、7、8、10mm等，毛長及條刷長度按要求加工，刷條可進行打彎等特殊處理。主要適用于：液壓行業(yè)、汽車行業(yè)、家電行業(yè)、電梯業(yè)、環(huán)衛(wèi)業(yè)、清潔刷、吸塵器配件、食品機械、包裝機械、數(shù)控機床、玻璃業(yè)、陶瓷業(yè)、門窗業(yè)、木業(yè)、家私業(yè)、五金業(yè)。用于去毛刺、精細打磨、彈性助壓、拋光等。

精梳圓毛刷brush精梳機上排除落棉和清潔錫林的重要工具。高速回轉(zhuǎn)的圓毛刷把嵌在精梳錫林針問的短纖維和雜質(zhì)刷下，把絹紡圓梳機梳理滾筒上的落綿壓向針間。毛刷質(zhì)量對精梳機的高產(chǎn)影響較大。需棕毛彈性要好，粗細要均勻，細度要小于梳針間隙。毛刷轉(zhuǎn)速和插入深度要恰當。一般其表面速度比錫林快6～7倍，插入深度約3～4ram?，F(xiàn)已采用粗細均勻的尼龍毛刷及毛刷單傳動，以提高錫林的梳理作用。

工業(yè)毛刷輥一般以45#鋼或201#、202#、304#不銹鋼為軸，將鋼軸裁切成合適尺寸，上機床車出毛坯，通過焊接、補強、較直，再經(jīng)過車床制作出輥芯雛形；然后根據(jù)不同要求，分別在輥芯雛形外進行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經(jīng)形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機床按圖紙要求的尺寸進行精細車造，根據(jù)不同的工藝要求進行后續(xù)處理，如對包膠的輥芯進行精細研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。工業(yè)毛刷輥的整個加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛(栽毛可用機械栽毛和純手工栽毛)、平毛。
尼龍絲毛刷輥：高彈性、高耐磨、耐高溫的1010尼龍絲毛刷輥在食品行業(yè)深受歡迎，因為其材質(zhì)是的食品級的。其高耐磨性、耐高溫性在紡織、印染行業(yè)也深受歡迎。其高彈性的特點在玻璃清洗及其它清洗行業(yè)銷路廣泛。磨料絲毛刷輥：磨料絲中添加金鋼砂等特殊材料，其耐磨度上更勝尼龍絲一籌。因為其具有耐酸，耐堿等特性，主要應(yīng)用在鋼鐵業(yè)或其它五金行業(yè)，用來對鋼板的清潔去銹去氧化皮，鋼材的初加工，鍍鋅鋼板的生產(chǎn)，鋼板彩涂；其它鑄造件的去毛刺打光處理，鋼帶、鋁帶、銅帶等產(chǎn)品的拋光處理和鏡面效果處理等行業(yè)。含磨料尼龍刷絲是以尼龍612為基材，結(jié)合加入20-40%碳化硅或氧化鋁拉絲加工成形的特殊刷毛。具有很高的強度/剛性/耐疲勞性/耐化學性/融點高等優(yōu)點。
在出廠定要對毛刷輥進行清理、包裝，因為在栽毛和平毛的過程中會產(chǎn)生很多的碎毛，所以在包裝前要對刷絲進行梳理，并要把碎毛清理干凈。在從生產(chǎn)廠家到使用廠家的運輸過程中，為防止雜物、灰塵對刷絲的浸染，要使用包裝箱、包裝袋等包裝物進行包裝，以防止有損毛刷輥的現(xiàn)象發(fā)生。在到達使用廠家未使用定要注意不要直接把刷絲裸露在外（沒有經(jīng)過任何包裝），放在地上或其它有污染的環(huán)境中。要在毛刷輥的軸頭上墊上墊子，以保持刷絲的直立，清潔。
鋼絲刷是一種針對不同用途選取相應(yīng)的型號鋼絲，選取不同的鋼絲直徑的刷子，鋼絲有直絲和波紋絲兩種，絲的粗細可根據(jù)不同的需要而定。直絲和曲絲兩種。直絲適合于鉆孔植毛方式的刷子較多，如木板鋼絲刷，木柄鋼絲刷，圓盤鋼絲刷等；而曲絲應(yīng)用范圍基本上每種類型的鋼絲刷可采用，特別是彈簧鋼絲刷輥非曲絲不可，用直絲的話，鋼絲對折后根本就不可能規(guī)范、整齊，而曲絲由于它本身的彎曲度在制作時可相對吻合附近的刷絲，這樣對折后的鋼絲即使不對稱、傾斜度稍偏也看不出來，并且這樣環(huán)繞而成的刷輥表面鋼絲更顯得密度高、結(jié)實、除銹回彈力度大。