反光玻璃珠分為普通玻璃珠和高折射率玻璃珠。普通玻璃珠主要用于道路涂料，折射率大于等于1.5。高折射率玻璃珠主要應用于反光織布，例如交警衣服，高速公路標識牌等地方。折射率在1.9-2.4之間。根據(jù)玻璃珠粒徑范圍（um） 玻璃珠質(zhì)量百分比（%）的不同，玻璃珠大致分為三類，飾品用玻璃珠和道路用玻璃珠和機械噴砂、拋光玻璃珠。

玻璃珠用途：珠擊航空零件,消除其應力,并減低摩擦和磨損;噴砂除銹、除漆、除積碳、除機加工之刀痕;陽極處理和電鍍之前處理,除了能清潔外更能增加附著力;不銹鋼工件之焊道清潔及表面刮痕之去除等美感加工;線割模具之清潔除銹;橡膠模具之除污垢;道路標線反光用;藝術(shù)品外表裝飾用。

噴砂是以磨料強力撞擊零件、對其表面進行清理或修飾加工的過程。其用途主要有：除去鑄件、鍛件東熱處理后零件表面的氧化皮。除去零件表面上的銹蝕積碳、焊渣、舊漆層或其它干燥了的油類物質(zhì)。提高零件表面的粗糙度，以提高涂裝或其它涂層的附著力。除去零件的毛刺或方向磨痕在玻璃或陶瓷上進行噴花。使零件呈漫反射的啞光狀態(tài)。對切削刀具進行濕噴砂，提高其使用壽命。
噴丸與噴砂相似，只是用鋼鐵丸或玻璃丸代替噴砂用的磨料。噴砂能使零件產(chǎn)生壓應力，而且沒有含硅的粉塵污染。這種工藝主要用于：使零件產(chǎn)生壓應力而提高其疲勞強度和抗應力腐蝕能力。對扭曲的薄壁零件進行校正。代替一般的冷熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進行成型加工，這樣可避免零件表面殘留高的張應力，而形成有利的壓應力。
鑄鐵丸：其硬度為58-65HRC，質(zhì)脆而易于破碎，壽命短，使用不廣，主要用于需要噴丸強度高的場合。玻璃丸：硬度較前兩者低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其它不允許鐵質(zhì)污染的材料，也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用，以除去鐵質(zhì)污染和降低零件的表面粗糙度。
噴丸工藝，對要求零件表面產(chǎn)生壓應力的噴丸加工而言，要有足夠的覆蓋率，即要使未被噴丸加工的表面盡量少。但檢查覆蓋率比較困難。而且難以作出定量的判斷，所以常取控制噴丸強度的辦法，也就是要求達到一定的噴砂強度以后，才能得到所要求的壓應力值，噴丸強度大都以美國SAE標準J442所述的。Almen弧高計進行測量。Almen弧高計是用厚0.8\1.3或2.4mm的標準尺寸的1070冷軋鋼(相當于我國的70碳素鋼),其硬度為44-50HRC,高計測量彎曲了的鋼條試樣的弧高,即可得了噴丸強度.