德國SycoTec高頻電主軸目前主要應用于機器人加工、牙科CAD/CAM義齒加工、非金屬倒角、金屬切削、大幅面雕刻、毛邊毛刺修整、金屬打磨高光、內(nèi)圓磨削、PCB板鉆銑加工等高速切削加工等方面。

電主軸是機床加工的核心部件，主軸在日常使用中要定期保養(yǎng)維護，不僅可以延長使用壽命，還可以大大降低維護成本，特別是進口高速主軸維修費用還是有點小貴的。

機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。機床主軸通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成。實際應用中主要有兩類高速主軸：
一類是具有零傳動的高速電主軸，這類主軸因采用電機和機床主軸一體化的結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過的動平衡校正，因此具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，但對輸出的扭矩和功率有所限制。
另一類是以變頻主軸電機與機械變速機構(gòu)相結(jié)合的主軸。這類主軸輸出的扭矩和功率要大得多，但相對來說回轉(zhuǎn)精度和平穩(wěn)性要差一點，因此對于這類主軸來說，如何正確地設計機床主軸及其組件對機床加工精度的影響是至關重要的。

隨著工業(yè)4.0和中國制造2025的推動，對高速度、、率機床的需求與日俱增，傳統(tǒng)機床加工技術逐漸無法滿足現(xiàn)代化加工需求，對傳統(tǒng)數(shù)控機床的改造迫在眉睫，這不僅可以免去購買新機床成本，而且也能在精度、速度、效率上滿足加工技術要求。
目前速科德Kasite已為數(shù)控機床提供了多款高速電主軸、機床主軸動力頭等 ，使機床的加工范圍從原來的0-24,000RPM擴展到0-100,000RPM的轉(zhuǎn)速精密加工。
速科德電機科技Kasite丨德國SycoTec亞太服務中心——為工業(yè)機器人（金屬及復合材料加工），PCB分板（鋁基板、銅基板切割），數(shù)控機床改造（提升加工效率），義齒加工（氧化鋯、鈦合金，CAD/CAM），廣告行業(yè)（非金屬材料、柔性材料的加工），陶瓷插芯（內(nèi)外圓研磨），微孔加工提供高速主軸&機器人加工中心自動化加工成套解決方案。
在工業(yè)4.0時代，機器人制造變得更加靈活，上一個步驟可能是對鋁合金材質(zhì)去毛刺，下一個步驟就可能是加工塑料或者其他材質(zhì)了。對于這樣的加工環(huán)境，所使用的主軸應該有足夠的動力儲備，易于安裝并兼容所有標準驅(qū)動器。
在各種工件加工時會出現(xiàn)很多毛刺，毛刺越多，其質(zhì)量標準越低。因此如何精密率對鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、非金屬等材質(zhì)去毛刺也就成了一個比較棘手的問題。傳統(tǒng)的去毛刺方法，不僅人工成本高，而且效率低下。針對各種去毛刺的難題問題，速科德Kasite創(chuàng)新研發(fā)了【徑向+軸向】柔性浮動系統(tǒng)去毛刺解決方案。
速科德高速電主軸中常用于PCB分板鉆孔主軸的有4025HY，4026，4029, 4033AC-ESD，4041HY, 4041HY-ESD以及4041HY-ESD-BW等多款。