無動(dòng)力清掃器的作用是什么?輸送帶在卸料時(shí)不能完全將物料卸掉，隨著皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)粘在托輥上，會(huì)對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重的損害，讓設(shè)備不能正常工作。因此就需要安裝無動(dòng)力清掃器來保障設(shè)備。不清除輸送帶殘留物料的后果：物料進(jìn)入托輥的殼體內(nèi)，從而增大軸承磨損，托輥殼體粘上物料會(huì)損傷和拉毛輸送帶的面膠，加速輸送帶損壞。

帶式輸送機(jī)上的清掃器在使用上常出現(xiàn)選型不合理、安裝不正確和使用過程中對(duì)清掃器的維護(hù)重視不夠等問題，直接導(dǎo)致清掃器清理效果不佳，粘煤直接灑落到頭部滾筒與驅(qū)動(dòng)站之間，并進(jìn)入到驅(qū)動(dòng)站上改向滾筒處，在很短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)致該處滾筒包膠表面產(chǎn)生積煤，造成滾筒包膠的嚴(yán)重磨損，產(chǎn)生噪聲污染；積煤和沉積物容易劃傷膠帶，導(dǎo)致皮帶跑偏，尤其是導(dǎo)致皮帶的劇烈抖動(dòng)，影響皮帶與滾筒的穩(wěn)定性，降低托輥、輸送帶及滾筒等的使用壽命等。

刀片還可繞著支撐桿軸線旋轉(zhuǎn)，可隨著聚氨酯底座一起實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)擺動(dòng)。從而合金刀片與皮帶表面始終處于佳接觸狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)且不傷皮帶的清掃效果。硬質(zhì)合金刀片通過蝸桿式緊固裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，加強(qiáng)型緊固裝置可應(yīng)用于重載工況?，F(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)整便捷、維護(hù)、更換刮料板方便，能有效降低成本。

改造后使用效果：通過P-PUR型和HM-U8型清掃器組合使用，將粘附到輸送帶表面的水和煤泥基本清理干凈，滾筒后方也很少出現(xiàn)積煤的現(xiàn)象。刮落下來的煤泥全部掉入煤倉，在達(dá)到環(huán)保的情況下，增加了經(jīng)濟(jì)效益。減少了清理工作量，由原來每天都清理改為每隔7~10天進(jìn)行一次清理。減少了滾筒上粘附物料的機(jī)率，相應(yīng)的也就減少了皮帶跑偏的概率。原來堆積物料磨損輸送帶工作面的現(xiàn)象消失，延長(zhǎng)了輸送帶的使用壽命。
在各個(gè)工礦當(dāng)中，少不了用皮帶輸送機(jī)來做散料輸送設(shè)備，但是皮帶輸送后會(huì)有殘料粘附在回程皮帶上，這造成了皮帶機(jī)下方有很多散落物料，物料風(fēng)干后，使得工礦環(huán)境飛塵增加，對(duì)環(huán)境造成污染。殘料粘附在回程皮帶還會(huì)對(duì)輸送機(jī)造成的損失，殘料也會(huì)粘附在托輥上，會(huì)對(duì)輸送機(jī)造成皮帶跑偏，或粘附在被動(dòng)滾筒表面，減少滾筒的壽命。所以如何清理粘附在皮帶上的殘料成為各個(gè)工礦單位的首要任務(wù)之一。
在皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)之初，也有清掃皮帶的刮板，但是由于刮板都是普通的橡膠，而且和皮帶的貼合度小，使得清掃效果一般，不能很好的清掃皮帶殘料物，同時(shí)也不耐磨，需要經(jīng)常更換，成為各個(gè)工礦很頭疼的事情，我公司發(fā)現(xiàn)這種問題后，綜合國外的案例，研發(fā)設(shè)計(jì)了一系列的皮帶清掃器，來解決這一問題，并在國內(nèi)很多單位批量使用，得到客戶的一致好評(píng)。