把拋光刷卡在行程適當?shù)呐_鉆，立鉆或卡在車床，橫研機上，均可進行加工。對較笨重的大工件加工時，可卡在風鉆，手電鉆上進行。轉(zhuǎn)速視加工件大小在50-100轉(zhuǎn)/分內(nèi)自行選擇。上下移動速度約30/分左右，一般上下移動8~10次往復即可。去毛刺拋光工具刷應(yīng)在轉(zhuǎn)動情況下進行或移動加工部位。在加工時好使用輕質(zhì)潤滑油，不要使用溶劑。它不宜在高溫、干燥、和高速度情況下使用。去毛刺拋光工具刷在直徑的選擇上，一般比被加工孔徑大5~15%即可。

工業(yè)毛刷輥一般以45#鋼或201#、202#、304#不銹鋼為軸，將鋼軸裁切成合適尺寸，上機床車出毛坯，通過焊接、補強、較直，再經(jīng)過車床制作出輥芯雛形；然后根據(jù)不同要求，分別在輥芯雛形外進行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經(jīng)形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機床按圖紙要求的尺寸進行精細車造，根據(jù)不同的工藝要求進行后續(xù)處理，如對包膠的輥芯進行精細研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。工業(yè)毛刷輥的整個加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛(栽毛可用機械栽毛和純手工栽毛)、平毛。

馬毛毛刷輥：在應(yīng)用效果上比普通毛刷輥更佳，屬于毛刷輥二次開發(fā)，在耐磨及抗腐蝕方面馬毛刷輥較普通毛刷輥表現(xiàn)得更為，通常用來處理皮革、地板、家具等的表面拋光、打蠟、封釉。、塑料絲刷輥：應(yīng)用于不銹鋼表面清潔/拋光、銅帶、鋼帶表面拋光、薄銅面清潔/除氧化皮/清潔/拋光、去除黑化工藝后表面氧化皮、管狀器件表面清理打磨、城市道路，高速公路積雪清掃等。
在出廠定要對毛刷輥進行清理、包裝，因為在栽毛和平毛的過程中會產(chǎn)生很多的碎毛，所以在包裝前要對刷絲進行梳理，并要把碎毛清理干凈。在從生產(chǎn)廠家到使用廠家的運輸過程中，為防止雜物、灰塵對刷絲的浸染，要使用包裝箱、包裝袋等包裝物進行包裝，以防止有損毛刷輥的現(xiàn)象發(fā)生。在到達使用廠家未使用定要注意不要直接把刷絲裸露在外（沒有經(jīng)過任何包裝），放在地上或其它有污染的環(huán)境中。要在毛刷輥的軸頭上墊上墊子，以保持刷絲的直立，清潔。
鋼絲刷是一種針對不同用途選取相應(yīng)的型號鋼絲，選取不同的鋼絲直徑的刷子，鋼絲有直絲和波紋絲兩種，絲的粗細可根據(jù)不同的需要而定。直絲和曲絲兩種。直絲適合于鉆孔植毛方式的刷子較多，如木板鋼絲刷，木柄鋼絲刷，圓盤鋼絲刷等；而曲絲應(yīng)用范圍基本上每種類型的鋼絲刷可采用，特別是彈簧鋼絲刷輥非曲絲不可，用直絲的話，鋼絲對折后根本就不可能規(guī)范、整齊，而曲絲由于它本身的彎曲度在制作時可相對吻合附近的刷絲，這樣對折后的鋼絲即使不對稱、傾斜度稍偏也看不出來，并且這樣環(huán)繞而成的刷輥表面鋼絲更顯得密度高、結(jié)實、除銹回彈力度大。
鋼絲刷所用鋼絲型號有201#、206#、304#、316#普通鋼絲；針布鋼絲.鍍銅鋼絲.彈簧光面鋼絲等，針對不同用途選取相應(yīng)的型號鋼絲，選取不同的鋼絲直徑，這樣可避免不必要的浪費及達到理想的清除效果.201#鋼絲浸水后較易生銹，206#不銹鋼絲其韌性比之204#要強得多，適用于鋁業(yè)廠對鋁帶表面進行刮痕、基理等特殊處理，或者用于塑膠業(yè)、木業(yè)去毛刺等。304#不銹鋼絲算比較的一種鋼絲，它不僅韌性強，且耐酸堿性，適合于鋼板或礦業(yè)、機械制造行業(yè)，對鋼材表面進行除銹、去油、酸洗等。鋼絲有直絲和波紋絲兩種，絲的粗細可根據(jù)不同的需要而定。