清洗刷由鈍性頭部、毛刷部分、細(xì)長(zhǎng)的鋼絲部分和手柄組成。鈍性頭部一般由金屬或硬膠做成圓形，清洗刷在前行過程中，能夠沿著器械通道順利通行而不損傷其內(nèi)壁；毛刷部分由尼龍刷毛構(gòu)成，刷毛的直徑和線徑按照清洗刷的型號(hào)不同而不同；細(xì)長(zhǎng)鋼絲部分線徑為1.5mm左右，長(zhǎng)度為800mm~2000，可以使刷頭進(jìn)入整根器械通道。

拋光刷一般用鐵帶（或不銹鋼帶）和鐵絲（或不銹鋼絲）進(jìn)行固定刷毛，廣泛應(yīng)用于各類自動(dòng)門、旋轉(zhuǎn)門、平滑門、鋼結(jié)構(gòu)門，以及機(jī)器設(shè)備的清掃、清潔、防塵、密封等。厚度規(guī)格為：3、4、5、6、7、8、10mm等，毛長(zhǎng)及條刷長(zhǎng)度按要求加工，刷條可進(jìn)行打彎等特殊處理。主要適用于：液壓行業(yè)、汽車行業(yè)、家電行業(yè)、電梯業(yè)、環(huán)衛(wèi)業(yè)、清潔刷、吸塵器配件、食品機(jī)械、包裝機(jī)械、數(shù)控機(jī)床、玻璃業(yè)、陶瓷業(yè)、門窗業(yè)、木業(yè)、家私業(yè)、五金業(yè)。用于去毛刺、精細(xì)打磨、彈性助壓、拋光等。

工業(yè)毛刷輥一般以45#鋼或201#、202#、304#不銹鋼為軸，將鋼軸裁切成合適尺寸，上機(jī)床車出毛坯，通過焊接、補(bǔ)強(qiáng)、較直，再經(jīng)過車床制作出輥芯雛形；然后根據(jù)不同要求，分別在輥芯雛形外進(jìn)行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經(jīng)形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機(jī)床按圖紙要求的尺寸進(jìn)行精細(xì)車造，根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行后續(xù)處理，如對(duì)包膠的輥芯進(jìn)行精細(xì)研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。工業(yè)毛刷輥的整個(gè)加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛(栽毛可用機(jī)械栽毛和純手工栽毛)、平毛。
尼龍絲毛刷輥：高彈性、高耐磨、耐高溫的1010尼龍絲毛刷輥在食品行業(yè)深受歡迎，因?yàn)槠洳馁|(zhì)是的食品級(jí)的。其高耐磨性、耐高溫性在紡織、印染行業(yè)也深受歡迎。其高彈性的特點(diǎn)在玻璃清洗及其它清洗行業(yè)銷路廣泛。磨料絲毛刷輥：磨料絲中添加金鋼砂等特殊材料，其耐磨度上更勝尼龍絲一籌。因?yàn)槠渚哂心退?，耐堿等特性，主要應(yīng)用在鋼鐵業(yè)或其它五金行業(yè)，用來對(duì)鋼板的清潔去銹去氧化皮，鋼材的初加工，鍍鋅鋼板的生產(chǎn)，鋼板彩涂；其它鑄造件的去毛刺打光處理，鋼帶、鋁帶、銅帶等產(chǎn)品的拋光處理和鏡面效果處理等行業(yè)。含磨料尼龍刷絲是以尼龍612為基材，結(jié)合加入20-40%碳化硅或氧化鋁拉絲加工成形的特殊刷毛。具有很高的強(qiáng)度/剛性/耐疲勞性/耐化學(xué)性/融點(diǎn)高等優(yōu)點(diǎn)。
在出廠定要對(duì)毛刷輥進(jìn)行清理、包裝，因?yàn)樵谠悦推矫倪^程中會(huì)產(chǎn)生很多的碎毛，所以在包裝前要對(duì)刷絲進(jìn)行梳理，并要把碎毛清理干凈。在從生產(chǎn)廠家到使用廠家的運(yùn)輸過程中，為防止雜物、灰塵對(duì)刷絲的浸染，要使用包裝箱、包裝袋等包裝物進(jìn)行包裝，以防止有損毛刷輥的現(xiàn)象發(fā)生。在到達(dá)使用廠家未使用定要注意不要直接把刷絲裸露在外（沒有經(jīng)過任何包裝），放在地上或其它有污染的環(huán)境中。要在毛刷輥的軸頭上墊上墊子，以保持刷絲的直立，清潔。
鋼絲刷所用鋼絲型號(hào)有201#、206#、304#、316#普通鋼絲；針布鋼絲.鍍銅鋼絲.彈簧光面鋼絲等，針對(duì)不同用途選取相應(yīng)的型號(hào)鋼絲，選取不同的鋼絲直徑，這樣可避免不必要的浪費(fèi)及達(dá)到理想的清除效果.201#鋼絲浸水后較易生銹，206#不銹鋼絲其韌性比之204#要強(qiáng)得多，適用于鋁業(yè)廠對(duì)鋁帶表面進(jìn)行刮痕、基理等特殊處理，或者用于塑膠業(yè)、木業(yè)去毛刺等。304#不銹鋼絲算比較的一種鋼絲，它不僅韌性強(qiáng)，且耐酸堿性，適合于鋼板或礦業(yè)、機(jī)械制造行業(yè)，對(duì)鋼材表面進(jìn)行除銹、去油、酸洗等。鋼絲有直絲和波紋絲兩種，絲的粗細(xì)可根據(jù)不同的需要而定。